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第一部分 总则
第一节 前 言
本规程根据电力工业技术法规,部颁有关典型规程,制造厂设备使用说明书及有关技术资料等编写。在编写过程中参照其他兄弟电厂同类型机组的运行经验。
本规程自发布之日起有效,在执行过程中如遇到有同上级规程,规定条文相抵触时,则按上级规程规定执行。
下列人员应熟悉(知)本规程。
生产副经理,生产技术部正、副部长,专责工程师。
运行值长,汽机运行班长及本专业运行人员。
初审:
审核:
批准:
编写:方世伟 张磊杨
2012年3月22日)
各辅助设备的启、停及运行方式的改变需得到值长的许可才能进行;操作前必须先填好操作票;
辅助岗位备有必要的工具,如油壶、钩子、听音棒等;
各表计齐全,表门开启,表针指示应正确无误;
水泵及电机运行的一般规定:
轴瓦油位在1/2以上,油质良好、看油窗完整、清洁,轴瓦放油丝堵及固定螺丝应牢固,油圈不断裂并且带油回转正常,冷却水应畅通;
盘根压盖不应偏斜、不过热,应有微量密封水漏出;
启动前应先搬动对轮轻快、灵活,安全罩应牢固(但在联动备用中的水泵禁止搬动对轮,如需搬动对轮应先解除联动);
未注满水的水泵,禁止启动;
电动机接地线应完整,接地良好;
轴封排水孔不应堵塞,冷却水应畅通;
各水泵大修后,电机淋水,停止运行2周以上或电机绝缘降低时,启动前应通知电气测绝缘(事故时除外);
安装或检修后的水泵,应校正旋转方向,没有安全罩的不准投入运行;
各种泵空负荷运行不允许超过3分钟;
因电压降低影响电机电流增大,超过额定电流5%时应迅速联系电气处理;
电机在启动时,电流应在5~10秒钟内恢复正常,并无杂音;
电机温度不许超过85℃,滑动轴承温度不许超过70℃,滚动轴承温度不许超过90℃。
现场应备有装滑润油和装废油的油桶;
循环水、凝结水的排污,应根据化学的通知进行;
调速油泵、交、直在机组正常运行时,应经常保持备用状态,出口油门应全开;
各管路系统应无漏泄;
各泵电机在冷态下启动,半小时不得超过二次,其间隔不小于5分钟,在热态下不得超过一次,但事故时除外;
现场内备用足够的消防器材和消防用具,除火灾情况下一般严禁使用。
辅助设备启动、停止及正常维护
第一节辅助油泵
规范:
1#机辅助油泵规范
泵 电机 设备名称 型号 流量 m3/h 扬程
m 转速r/min 型号 容量
kw 电压V 电流A 转数r/min 台数 调速油泵 100AY-
120B 86 94 2950 YB225
M-2 45 380 84 2970 1 交流润滑油泵 65AY-
60B 20 37.5
2950 YB132
S1-2 5.5 380 11.1 2970 1 直流润滑油泵 65AY-
60B 20 37.5
2950 5.5 220 2950 1 2#、3#、4#机辅助油泵规范
泵 电机 设备名称 型号 流量 m3/h 扬程
m 转速r/min 型号 容量
kw 电压V 电流A 转数r/min 台数 调速油泵 100YⅡ-120B 80 94 2950 Y 55 380 103 2970 3 交流润滑油泵 65YⅡ-60B 20 37 2950 Y13281-2 5.5 380 11.1 2900 3 直流润滑油泵 65YⅡ-80B 20 37 2950 Z2-41 5.5 220 30.3 3000 3 2.启动前准备工作:
检查符合“辅机设备的有关规定” ;
交、直流润滑油泵及电机均应无检修工作;
联系电气给交、直流润滑油泵送电;
油泵联锁在解除位置;
关闭交、直流润滑油泵出口门;
开启交、直流润滑油泵入口门;
启动:
DCS上启动交流或直流润滑油泵,检查空负荷运行应正常(启动直流润滑油泵前应通知电气);
检查声音、振动一切应正常;
慢慢开启出口门,检查带负荷运行应正常;
根据需要投入“油泵联锁”。
停止:
解除油泵联锁;
关闭交流或直流润滑油泵出口门;
断开交流或直流润滑油泵开关,电流下降为零;
注意泵的惰走情况。
轴静止后,开启出口门时注意观察泵是否倒转,如果倒转立即关闭出口门。
第二节 高压加热器
1.高压加热器规范
1)1#高加规范:
型号: JG-140-1
型式: 立式U型管表面式
换热面积: 140 m2
汽侧压力: 1.35MPa
水侧压力: 8.0MPa
2)2#、3#、4#高加规范:
型号 JG-140-V
加热面积 140m2
管程 壳程
设计压力 10.05Mpa 2.0 Mpa
试验压力 13 Mpa
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