电动卷扬机.pptVIP

* 姓名：王霞 班级：10机制本《三》班 学号：1001210325 学院：机械工程学院 指导老师：陈萍教授 毕业答辩 目录 电动卷扬机的发展 传动方案的设计 卷扬机的主要设计参数 钢丝绳的选择 电动机的选择 减速器的设计计算 卷筒的设计 V带的传动设计 齿轮的设计 轴的设计 轴承，键和联轴器的选择与校核 电动卷扬机的发展 在古代我们的祖先就已经学会使用辘轳等来提升重物，从而减轻劳动强度和提高效率。现如今卷扬机已经发展到了一个十分成熟的境界，应用在我们的方方面面。但是我国的电动卷扬机发展还是相当慢的，明显的落后西方发达国家，我国还主要是在大型工厂大企业才会广泛的应用，解放前更是几乎所有的卷扬机都是外国生产的，但是现在随着我国的富强和创新，我们也发明了很多的卷扬机，基本满足了自己国家的需要。 传动方案的设计 · 本次电动卷扬机的设计主要是由电动机、V带、联轴器、轴承、减速器、卷筒等组成 卷扬机的结构图 卷扬机的主要设计参数 ·主要参数有： 载荷：3/4负载 工作循环周期：10min 钢绳拉力：20KN 提升高度：6m 钢绳速度：8（m/min） 钢绳速度允许误差±5% 滚筒直径: 320（mm） 设计寿命：10年 工作制： 二班制工作，每班工作8小时，每年工作300天 钢丝绳的选择 电动机的选择 由于是电动卷扬机，通过查阅机械设计手册中电动机的选择表，所以可选用YZR132M2-6型电动机，额定功率：3.7kw，满额转速：908r/min，额定电压：380v 减速器的设计计算 传动比的分配 各级轴的主要参数： 轴号 功率P（KW） 转矩T(N.m) 转速 传动比i 效率 电机轴 3.14 33.03 908 3 0.95 高速轴 2.98 94.18 302.67 5.34 0.96 中间轴 2.89 487.93 58.77 3.56 0.96 低速轴 2.80 1685.27 15.92 1 0.98 卷筒轴 2.77 1651.73 15.92 卷筒的设计 卷筒主要设计的部分包括：卷筒直径D 、卷筒长度 L 、卷筒壁厚 δ Ld=L〇+2L1+L2=204+2×100+72=476mm 选取标准卷筒长度为500mm 已知卷筒的直径D=320mm V带的传动设计 带传动具有传动平稳，吸振等特点，且能起过载保护的作用。但带传动承载能力较低，传动相同转矩时比其他机构的尺寸大，所以一般将其放在传动系统的高速级。 V带的传动设计包括：普通V带的型号、确定带轮的基准直径、验算带速V、确 定带速的长度和中心距、验算小带轮的包角、确定普通型带的根数、计算带传 动作用在轴上的力、带轮材料的选择。 齿轮的设计 参 数 齿数Z 分度圆直径d 齿宽B 齿顶圆直径 齿根圆直径 模数m 中心距a 小齿轮 26 65 70 67 62 2.5 207.5 大齿轮 140 350 65 352 347 参 数 齿数Z 分度圆直径d 齿宽B 齿顶圆直径 齿根圆直径 模数m 中心距a 小齿轮 32 112 117 115 108 3.5 255.5 大齿轮 114 399 112 403 394 高速级齿轮 低速级齿轮 高速级直齿圆柱齿轮的结构设计 从表1中可以看出小齿轮应该做成实心式结构，大齿轮应该做成腹板式结构。 则大齿轮的外形图如下： 轴的设计 轴段 Ⅰ-Ⅱ Ⅱ-Ⅲ Ⅲ-Ⅳ Ⅳ-Ⅴ Ⅴ-Ⅵ Ⅵ-Ⅶ Ⅶ-Ⅷ 45 50 55 64 67 64 55 82 50 21 151 70 24 21 · 高速轴 d/mm l/mm I-II处为半联轴器 II-III处为轴肩 III-IV处和VII-VIII处为滚动轴承 IV-V处为轴肩 V-VI处为齿轮 V-VII处为轴肩 高速轴的弯矩和扭矩 轴段 Ⅰ-Ⅱ Ⅱ-Ⅲ Ⅲ-Ⅳ Ⅳ-Ⅴ Ⅴ-Ⅵ Ⅵ-Ⅶ Ⅶ-Ⅷ 65 72 75 82 90 82 75 105 50 25 99 108 24 25 轴段 Ⅰ-Ⅱ Ⅱ-Ⅲ Ⅲ-Ⅳ Ⅳ-Ⅴ Ⅴ-Ⅵ 50 60 70 60 50 44 114 10 62 44 · 中间轴 · 低速轴 d/mm l/mm d/mm l/mm 轴承、键和联轴器的选择 所以安全 *