80t平臂吊拆卸方案分析报告.docVIP

作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 ZSC70240/80t平臂吊拆卸 项目编码 版 次 名称： ZSC70240/80t平臂吊拆卸 编 写 日 期 审 核 日 期 会 签 日 期 日 期 日 期 日期 批 准 日 期 作业指导书控制页： 配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目总工 √ 项目工程部 √ 项目质管部 √ 项目安保部 √ 项目专工 √ 项目主管工程师/班长 √ *班组工程师 √ 施工组长 √ *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 作业指导书（技术措施）级别 重要 √ 签 名 一般 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程师 重大方案执行情况 项目总工程师 项目生产经理 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 顶升系统调试 2 塔吊顶升下降 3 附着装置的拆卸 4 起重臂、平衡臂拆卸 5 回转系统拆卸 6 顶升系统拆卸 7 基础节拆卸 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人 日 期 修改建议： 回收签名（日期）：目 录 1 编制依据及引用标准 1 2 工程概况及施工范围 1 2.1工程概况 1 2.2施工范围 1 2.3主要工程量 1 3 施工作业人员配备与人员资格及职责分工 1 3.1作业人员配备及职责 1 3.2作业人员资质要求 2 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 2 5 施工条件及施工前的准备工作 3 6 作业程序、方法及要求 4 6.1 作业程序流程图 4 6.2 作业方法及要求 5 7 质量控制及质量验收 12 7.1质量控制标准 12 7.2中间控制见证点设置 12 7.3中间工序交接点设置 12 7.4工艺纪录及质量保证措施 12 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 13 附表一：职业健康安全风险控制计划表 15 附表二：环境因素及控制措施一览表 17 附表三：强制性条文 18 附表四：零部件尺寸重量一览表 19 附图一：ZSC70240平臂吊拆卸场地示意图 20 附图二：SCC2600/260t履带吊负荷表 21 1 编制依据及引用标准 1.1起重机械安装改造重大维修监督检验规则 (TSG Q7016-2008) 1.2起重机械安全规程 第1部分：总则 (GB 6067.1-2010) 1.3塔式起重机 (GB/T 5031-2008) 1.4塔式起重机安全规程（GB 5144-2006）7015-2008） 1.6建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 (JGJ 196-2010) 1.7起重机试验规范和程序 (GB 5905-1986) 1.8电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范 (GB 50256-1996) 1.9 ZSC70240平臂吊使用说明书及零部件图纸 1.10《电力建设安全工作规程》强制性条文 火力发电厂部分(DL5009.1-2002) 2 工程概况及施工范围 2.1工程概况 ZSC70240/80t平臂吊为自升塔式起重机，由中昇建机（南京）重工有限公司设计制造。该塔机本次使用最大起升高度为126米，最大工作幅度为70m，起重量为24t；最大起重量为80t，对应幅度为25m，平衡臂长24m，配重块总重为89.4t。在完成钢架、锅炉受热面、屋架、脱硝等设备的吊装任务后，予以拆卸退场，准备移装至其它工地使用。 2.2施工范围 ZSC70240平臂吊作为主力吊车，。由于拆卸场地复杂、狭小，该塔吊下降至塔身高度为30m后（起重臂底部标高约为36. 6m，电除尘顶部标高约为33m），由260t履带吊进行该塔机的整机拆卸工作，拆卸部件转移至设备场40t龙门吊内，并进行消缺、维护保养工作。 3 施工作业人员配备及人员资格 3.1 作业人员配备以及人员职责 序号 工 种 数量 资质要求 1 技术负责人 1人 高级工程师，从事特种设备技术管理工作5年以上经验 2 施工负责人 1人 工程师，从事特种设备安装整体管理工作5年以上经验 3 班组工程师 1人 机械（电气）专业助理工程师及以上资质 4 安全管理员 1人 专业起重机械安全管理作业资质 5 质量检验员 1人 专业起重机械质量检验作业资质 6 操作司机 1人 具备相应的特种作业操作资质证 7 起重司索、指挥 4人 具备相应的资质证，并有同类吊装经