三孔连杆毕业设计分析报告.doc

常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 课 程 设 计 课 程 数控加工工艺课程设计 题 目 三孔连杆数控加工工艺设计 系 部 机械工程系 班 级 数控1233 姓 名 闻陈钦 学 号 指导教师 王秋红 设计时间 2013.07.01～2013.07.12  目录 1 绪论………………………………………………………………………………1 2 机械加工工艺过程分析 ………………………………………………………2 2．1 零件图样分析 ………………………………………………………………2 2．2 工艺方案拟定 ………………………………………………………………3 2．3加工设备选择…………………………………………………………………4 3 数控加工工序分析 ……………………………………………………………4 3.1 加工顺序 ………………………………………………………………………4 3.2 装夹方案和夹具选择 …………………………………………………………5 3.3 选择刀具 ………………………………………………………………………6 3.4 确定工序尺寸 …………………………………………………………………9 3.5 装夹方案和夹具选择 …………………………………………………………10 结论 ………………………………………………………………………………14 致谢 …………………………………………………………………………………15 参考文献 ……………………………………………………………………………16 1 绪论 本次课程设计的题目是三孔连杆及偏心轴数控加工工艺及数控程序设计。在制定加工工艺方案时，先考虑将工件安全和稳固地安装在工作台上，使工件在加工的过程中保持平稳，然后通过AutoCAD绘制平面二维图，用UG绘制立体三维图，然后根据其工艺规程的编制步骤，分成侧重点各不相同的若干个任务：即，零件图的结构特点、零件的加工工艺分析、相应的切削加工方式、机床结构及选用、刀具种类以及机床专用夹具的等、 2 机械加工工艺过程分析 加工的零件为三孔连杆以及偏心轴： 如图1（1-1）所示零件为三孔连杆，结构形状简单，是适合普通铣床加工的零件 ； 图1 三孔连杆加工简图 2.1 零件图样分析 1．结构分析 零件主要由φ112、φ、φ、柱面，φ、φ、φ的内表面，，图中所给的尺寸精度高，大部分是IT6级；粗糙度方面表现在、φ0内表面为Raum, φ112 圆柱的端面Ra6.3um。φ35的孔的内表面 Ra1.6um,φ50圆柱面为Raum、φRa1.6um,φ36圆柱的端面为Raum,耳钩的两端面为Ra6.3um，其余为Raum，要求不高；位置要求较严格，表现在φφ25内孔圆柱面φ90的中心线的平行度为0.02mm, φ35孔φ90的中心线的平行度为0.02mm，热处理方面需要调质处理，到2HBS，保持均匀。 毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之一，也是一个比较重要的阶段，毛坯的形状和特征（硬度，精度，金相组织等）对机械加工的难易，工序数量的多少有直接影响，因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置，同样毛坯的加工余量的确定也是一个非常重要的问题。根据零件的材料，推荐用或锻件，但从经济方面着想，如用中的料，加工余量太大，这样不仅浪费材料，而且还增加机床，刀具及能源等消耗，而锻件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度，冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。 加工表面 表面粗糙度 公差/精度等级 加工方法φ圆柱面 Ra6.3 IT6 粗半精φ50圆柱面 Ra6.3 IT6 粗半精φ36圆柱面 Ra6.3 T6 粗半精φ90圆 Ra1.6 IT6 粗镗孔→精镗 φ90孔端口的导圆 Ra6.3 IT6 精铣φ35圆 Ra1.6 IT6 钻孔→粗镗孔→精镗孔φ25圆 Ra1.6 IT6 钻孔→粗镗孔→精镗孔