爆炸性环境电气防爆技术分析报告.ppt

k 无摩擦允许的最小径向间隙 m 计入k值时的最大径向间隙 D-d 直径差 旋转电机的轴封接合面 螺纹隔爆接合面 螺距 螺纹形状和配合等级 啮合螺纹 啮合深度 容积＜ 100 cm3 容积＞ 100 cm3 ≥ 0.7 mm a 按照ISO965-1和ISO965-3中级或精密公差级b ≥5 ≥5 mm ≥8 mm a 如果螺距大于2 mm，可以要求特殊的制造措施（例如更多的啮合螺纹），用于保证设备可以通过规定的内部点燃不传爆试验。 b 在螺纹形状和配合等级方面不符合ISO965-3的圆柱形螺纹接合是允许的，前提是当制造厂规定的螺纹接合宽度按照表6规定的量减少时能通过通过规定的内部点燃不传爆试验。 i≤0.2 (ⅡA) i≤0.15 (ⅡB) i≤0.1 (ⅡC) 粘接接合面 隔爆外壳的部件可以直接粘合在外壳壁上，与后者构成不可分的组件，或者粘合到金属框架内，使组件能作为一个整体更换，不损坏粘合。 粘接接合面仅仅允许用于保证由它们组成的隔爆外壳的密封。其结构应使组件的机械强度不仅仅依赖粘接材料的粘接强度。 从容积V的隔爆外壳内侧到外侧穿越粘接接合面的最短路径应该是： 如果V≤10cm3 时，不小于3 mm; 如果10cm3＜V≤100cm3 时，不小于6 mm; 如果V＞100cm3 时，不小于10 mm。 Ⅰ、ⅡA和ⅡB类外壳接合面最小宽度和最大间隙 接合面 类型 最小接合面宽度L（mm） 最大间隙 （mm） V≤100（cm3） 100＜V≤500（cm3） 500＜V≤2000（cm3） V＞2000（cm3） Ⅰ ⅡA ⅡB Ⅰ ⅡA ⅡB Ⅰ ⅡA ⅡB Ⅰ ⅡA ⅡB 平面接合面 圆筒接合面 止口接合面 6 9.5 12.5 25 0.30 0.30 0.20 0.35 0.30 0.20 0.40 0.30 0.20 0.50 0.40 0.20 — — 0.35 0.30 0.20 0.40 0.30 0.20 0.50 0.40 0.20 — — — — 0.40 0.30 0.20 0.50 0.40 0.20 — — — — 0.40 0.20 0.15 0.50 0.40 0.20 旋转电机轴封圆筒接合面 滑动轴承 6 9.5 12.5 25 40 0.30 0.30 0.20 0.35 0.30 0.20 0.40 0.35 0.25 0.50 0.40 0.30 0.60 0.50 0.40 — — — 0.35 0.30 0.20 0.40 0.30 0.20 0.50 0.40 0.25 0.60 0.50 0.30 — — — — — — 0.40 0.30 0.20 0.50 0.40 0.25 0.60 0.50 0.30 — — — — — — 0.40 0.20 — 0.50 0.40 0.20 0.60 0.50 0.25 滚动轴承 6 9.5 12.5 25 40 0.45 0.45 0.30 0.50 0.45 0.35 0.60 0.50 0.40 0.75 0.60 0.45 0.80 0.75 0.60 — — — 0.50 0.40 0.25 0.60 0.45 0.30 0.75 0.60 0.40 0.80 0.75 0.45 — — — — — — 0.60 0.45 0.30 0.75 0.60 0.40 0.80 0.75 0.45 — — — — — — 0.60 0.30 0.20 0.75 0.60 0.30 0.80 0.75 0.40 注：确定最大间隙时，宜采用按照ISO31-0的结构整约值。 ⅡC类外壳接合面的最小宽度和最大间隙 接合面 类型 最小接合面宽度L （mm） 最大间隙 （mm） V≤100（cm3） 100＜V≤500（cm3） 500＜V≤2000（cm3） V＞2000（cm3） 平面接合面a) 6 9.5 15.8 25 0.10 0.10 0.10 0.10 — 0.10 0.10 0.10 — — 0.04 0.04 — — — 0.04 止口接合面 (图2a) c≥6mm d≥0.5L L=c+d f≤1mm 12.5 25 40 0.15 0.18b) 0.20c) 0.15 0.18b) 0.20c) 0.15