旋挖钻施工试桩方案分析报告.docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、试桩的内容及主要目的 2 四、试桩现场人员、机械、材料配置 3 五、主要施工方法 4 1、钻孔灌注桩施工工艺流程 4 2、施工方法 4 2.1测量定位 4 2.2护筒埋设 5 2.3钻机就位 5 2.4泥浆制备 6 2.5钻孔 6 2.6成孔检查 7 2.7清孔 7 六、施工事故预防措施 8 6.1坍孔 8 6.2钻孔偏斜 10 6.3掉钻落物 11 6.4糊钻埋钻 11 6.5扩孔缩孔 12 七、质量措施 12 7.1质量目标 12 7.2质量保证体系 13 7.3质量保证措施 13 八、安全环保及消防保卫措施 15 7.1安全保证措施 15 7.2环保措施 16 7.3消防保卫措施 17 九、成品保护措施 17 一、编制依据 1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 2、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 4、《铁路混凝土工程施工技术指南》 5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 6、新建郑州至徐州铁路客运专线ZXZQ06标第三分部现场踏勘调查资料。 7、国家现行有关方针政策和国家、铁道部有关标准规范、规程和验标等。 二、工程概况 本分部分部全长11.25km，起讫里程为：DK219+388.645～DK230+640.635；起止墩号：818#墩至1166#墩，全长11.25km。 φ1m桩基2786根，φ1.5m桩基10根。 选取位置详见下表： 序号 所属结构物 试桩里程 墩号 选用机械 钻孔深度（米） 桩径 1 虞城特大桥 DK228+613.085 1104 旋挖钻 50 1m 三、试桩的内容及主要目的 1、内容 本次试桩，按照钻孔桩的工程要求进行施工，包括场地整平、测量放样、埋设护筒、桩位复测、泥浆池开挖、泥浆拌制、钻孔、成孔检查、清孔等所有灌注桩成孔施工程序。 2、目的 1）掌握成孔工艺：钻机类型、型号、钻头型式，以及在不同地质层中的钻进速度和钻进时的泥浆各种参数，成孔后的清孔方法和清孔时间。 2）掌握详细的地质资料，准确的了解地层结构，为施工机械的选用提供合理可靠的依据。 3）检验试验室混凝土的配合比、塌落度等各项指标的可靠性和实用性。 4）为灌注桩施工提供相应的施工参数。 5）地基承载力的检测。 6）成孔的控制措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。 确定施工组织及管理体系、人员及指挥方式。 7)确定适宜的现场施工的机械、人员数量及混凝土运输车辆数量。 8)检验施工组织和施工工艺的合理性与适应性，修正施工方案，完善施工组织，指导灌注桩施工。 四、试桩现场人员、机械、材料配置 钻孔桩试桩由架子队钻孔桩施工班第一施工班组实施，钢筋班第一施工班组进行配合，机械及人员安排见下表： 表1： 机械配置 名称 型号 单位 数量 备注 旋挖钻机 22 台 1 　 吊机 25t 台 1 　 挖掘机 220 台 1 　 泥浆泵 55kw 个 1 　 电焊机 BX1-50　 台 1 　 护 筒 Φ1.2m 个 1 　 导 管 Φ300mm 套 1 总长50m 料 斗 2方 个 1 　 0.25方 个 1 　 探孔器 Φ1.0m*6m 个 1 笼式　 测 绳 钢丝制作 根 1 　 表2： 人员配置 序号 工 种 人 数 备 注 1 机操手 2 操作旋挖钻机 2 电焊工 2 　 3 现场指挥员 1 　 4 混凝土 4 　 5 起重工 3 　 6 电工 1 　 五、主要施工方法 1、钻孔灌注桩施工工艺流程(详见下图) 2、施工方法 2.1测量定位 由于桥梁设计图纸未到，无法放样设计桩位，为不影响后续正线桩基施工，桩位选择靠近右侧红线位置，根据推算尽量远离正线桩位。 2.2护筒埋设 护筒用厚度8mm的钢板卷制，直径120cm，长3.0m。护筒埋设位置准确，筒体竖直。护筒埋置深度2.7m，护筒顶高出地面0.3m，以防孔口坍塌和地表水流入孔内，周边填粘土夯实。埋设完成后，用水准仪测量护筒顶标高并作好记录，作为控制孔深的基线。 旋挖钻施工工艺流程图 2.3钻机就位 首先要保证钻机下地基不产生沉陷，在钻机就位时，先将地面整平压实，钻杆调整垂直，然后检查护筒埋设后的桩中心与钻头中心是否相重合，如果偏差较大应调整钻机位置，确保钻孔的中心符合设计要求。 2.4泥浆制备 1）旋挖钻机的护壁泥浆采用膨润土造浆，护壁泥浆可经泥浆净化装置（沉淀池）净化后重复利用； 2) 泥浆材料的选定及配合比：7～10％膨润土；0.5～1％工业用碱；0.1％羟甲基纤维素(CMC) ；拌和用水为自来