采油工程方案设计讲稿9new.pptVIP

9.3.2 土酸处理设计 10～15％的HCl及3～8％的HF混合成的土酸 泥质含量较高:氢氟酸浓度取上限，盐酸浓度取下限 碳酸盐含量较高:盐酸浓度取上限，氢氟酸浓度取下限 逆土酸：氢氟酸浓度超过盐酸浓度(如6％HF+3％HCl)。 9.3 砂岩油气层的土酸处理 （1）土酸酸化设计步骤 1)确信处理井是由于油气层损害造成的低产或低注入量 2)选择适宜的处理液配方 3)确定注入压力或注入排量，以便在低于破裂压力下施工 4)确定处理液量 前置液(预冲洗液） 酸 化 液 替置液(后冲洗液) 避免地层水与HF接触；防止HF与碳酸盐反应生成沉淀；以提高HF的酸化效果。 根据损害半径来确定。 用经验方法确定 将正规处理酸液驱离井筒半径12～15倍以外。 9.3 砂岩油气层的土酸处理 （2）提高土酸处理效果的方法 影响土酸处理效果的因素： (1)在高温油气层内由于HF的急剧消耗，导致处理的范围很少； (2)土酸的高溶解能力可能局部破坏岩石的结构造成出砂； (3)反应后脱落下来的石英和粘土等颗粒随液流运移，堵塞地层。 9.3 砂岩油气层的土酸处理 提高酸处理效果的方法: 1）同时将氟化铵水溶液与有机脂(乙酸甲脂)注入地层，一定时间后有机脂水解生成有机酸(甲酸)，有机酸与氟化铵作用生成氢氟酸。 2）利用粘土矿物的离子交换性质，在粘土颗粒上就地产生氢氟酸(自生土酸)。 4）国外采用互溶剂—土酸处理等技术提高酸化效果。 3）使用替换酸，如氟硼酸。 9.3 砂岩油气层的土酸处理 * * 采油工程方案设计 陈 德 春 石油大学（华东）石油工程学院 2005年11月 第九章 酸处理技术 主要内容： 9.1 碳酸盐岩地层盐酸处理 9.2 酸化压裂技术 9.3 砂岩油气层的土酸处理 9.4 酸液及添加剂 9.5 酸处理工艺 酸化原理： 通过酸液对岩石胶结物或地层孔隙(裂缝)内堵塞物等的溶解和溶蚀作用，恢复或提高地层孔隙和裂缝的渗透性。 酸 洗 基质酸化 压裂酸化 将少量酸液注入井筒内，清除井筒孔眼中酸溶性颗粒和钻屑及结垢等，并疏通射孔孔眼。 在低于岩石破裂压力下将酸注入地层，依靠酸液的溶蚀作用恢复或提高井筒附近较大范围内油层的渗透性。 在高于岩石破裂压力下将酸注入地层，在地层内形成裂缝，通过酸液对裂缝壁面物质的不均匀溶蚀形成高导流能力的裂缝。 第九章 酸处理技术 9.1 碳酸盐岩地层的盐酸处理 碳酸盐岩地层主要成分：方解石和白云石 目的： 解除孔隙、裂缝中的堵塞物质，或扩大沟通油气岩层原有的孔隙和裂缝，提高油气层的渗流性。 9.1.1 盐酸与碳酸盐岩的化学反应 2HCl+CaCO3→CaCl2+H2O+CO2↑ 4HCl+MgCa(CO3)2→CaCl2+MgCl2+2H2O+2CO2↑ 生成物状态：氯化钙、氯化镁全部溶于残酸中。二氧化碳气体大部分呈游离状态的微小气泡，分散在残酸溶液中，有助于残酸溶液从油气层中排出。 高浓度盐酸处理的优点： (1) 浓度越高，其溶蚀能力越强，溶解一定体积的碳酸盐岩石所需要的浓酸体积较少，残酸溶液也较少，易于从油、气层中排出。 (2) 能解决酸化中的腐蚀问题，可获得较好的酸化效果。 (3) 高浓度盐酸活性耗完时间相对长，酸液渗入油气层的深度也较大，酸化效果好。 9.1 碳酸盐岩地层的盐酸处理 酸—岩反应系统示意图 ①酸液中的H+传递到碳酸盐岩表面； ②H+在岩面与碳酸盐进行反应； ③反应生成物Ca2+、Mg2+和CO2气泡离开岩面。 酸岩反应速度： 指单位时间内酸浓度降低值或单位时间内岩石单位反应面积的溶蚀量。 表面反应 9.1 碳酸盐岩地层的盐酸处理 扩散边界层的浓度分布 溶液内部：没有离子浓度差 边界层内部：存在离子浓度差 由于边界层内存在离子浓度差，反应物和生成物在各自的离子浓度梯度作用下向相反的方向传递。 酸液中H+的传递方式： 对流和扩散 影响反应速度因素： H+传质速度、H+反应速度和生成物离开岩面速度 9.1 碳酸盐岩地层的盐酸处理 H+透过边界层达到岩面的速度 9.1.2 影响酸岩反应速度的因素 (1)酸岩复相反应速度表达式 根据菲克定律，导出表示酸岩反应速度和扩散边界层内离子浓度梯度的关系式： 酸岩瞬间的反应速度 H+的传质系数 面容比 酸液浓度梯度 9.1 碳酸盐岩地层的盐酸处理 9.1 碳酸盐岩地层的盐酸处理 （2）影响酸岩复相反应速度的因素分析 ① 面容比 面容比越大，反应速度也越快 ② 酸液的流速 酸液流动速度增加，反应速度加快 ③ 酸液的类型 强酸反应速度快，弱酸反应速度慢 ④ 盐酸的质量分数 盐酸质量分数对反应速度影响 24％～25％ 相同浓度条件下，初始浓度越大，余酸的反应速度越慢，因此浓酸的反应时间长，有效作用范围越大 9.1 碳酸盐岩