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浅析焦化凝结水陶瓷膜的应用及效果 （玉门油田分公司炼油化工总厂重油装置 周兴） 摘要：简单介绍了陶瓷膜在处理炼油厂凝结水等方面的应用及效果 关键词：焦化装置、凝结水；陶瓷膜；水处理 1.陶瓷膜简介 1.1结构及过滤原理 陶瓷膜也称CT膜．是固态膜的一种．是以多孔陶瓷为载体支持体、以微孔陶瓷膜为过滤层的陶瓷质过滤分离材料，主要材质是A1 0 、ZrO：、TiO：和SiO 等无机材料，呈管状及多通道状，管壁密布微孔，其孔径为0.00415 m 。陶瓷膜按用途可分为微滤(MF)膜、超滤(UF)膜、纳滤(NF)膜、反渗透(RO)膜等；按结构可分为对称陶瓷膜和不对称陶瓷膜．其中不对称陶瓷膜至少由两层构成．在某些情况下可由三层以上构成．如图1所示这类不对称结构的目的是要构成一种无缺陷的分离层．同时又减少膜的液压阻力．并保障膜的机械强度 支撑体层的厚度一般约为几个毫米．孔径范围大约在l～10v m；中间过渡层的厚度一般为10～100 v,m，孔径范围常在50～100 nm：过滤层(陶瓷分离膜)是很薄的，厚度约为1～l0 LLm，孔径常在100 nm 以下。陶瓷膜亦可为多层．层数越多．微孔梯度变化愈平缓．其抗热震性越好．而抗热性方面优于其他膜。降低过滤层(膜)的厚度，其过滤分离效果可优于高分子膜。陶瓷膜分离技术主要是依据“筛分理论”．根据在一定的膜孔径范围内渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，原料液在膜管内或膜外侧流动．小分子物质或液体透过膜．大分子物质或固体被膜截留．使流体达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。 图1 单体陶瓷膜现场图 1.2陶瓷膜的特性 与有机膜相比。陶瓷膜具有许多优点．但同时也存在不少缺点。陶瓷膜的优点：(1)化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂。这一优点对处理pH极高或极低的物料尤为重要，它可稳定地经受热碱或酸的清洗(2)机械强度大。使用压力可达kPa数量级，并可反向冲洗，不易引起膜堵塞。(3)抗微生物能力强，不与微生物发生作用。(4)耐高温。一般均可以在400℃下操作，最高可达1000℃以上(5)孔径分布窄，分离效率高(6)使用寿命长。在许多应用中，陶瓷膜显示出很长的使用寿命。与有机膜相比。无机膜的更换成本可大为降低(7)结构简单，操作稳定、易于保存。陶瓷膜的缺点：(1)价格太高，一般售价是有机膜的几倍，甚至更高；(2)脆性，尤其是单个管状膜和小孔径的多孔单体膜件；(3)膜污染不可避免。其表现为通量随时间不断衰减、膜压差加大和截留率下降等。污染严重时使过滤过程难以继续进行。 1.3陶瓷膜的国内外发展现状 陶瓷膜的研究始于2O世纪40年代．由于其可塑性差、价格昂贵等缺点，长期以来发展缓慢。70年代末．法国和美国相继以铀的浓缩为目的．研制和开发了非对称无机分离膜．首次将无机膜引人分离领域：80年代有了重大发展，多层、多通道的无机膜开发成功并走向商业化．在食品及生物工程中成功地用于液相体系的分离；9O年代后期，无机膜的用途扩展到水的过滤、环境保护中废水处理和贵重材料的回收、制造工业过滤等方面。国外多孔陶瓷材料的研究和开发已有80余年历史，应用也有近30年历史，其产品的产业化、商业化程度已达到较高的水平．产品的技术水平也有了很大提高 目前国外已有专业的多孑L陶瓷材料及陶瓷膜材料生产厂家300余家，其中美国、日本、法国等国家在陶瓷膜的开发和应用方面发展极为迅速我国从20世纪80年代开始无机膜的研究工作．迄今已取得了较大的进步?]．陶瓷膜用于废水处理也已逐步走向工程化 但相比之下．国内在多孑L陶瓷材料产业发展方面与国外先进国家相比存在明显不足．其一是国内绝大多数人对多孔陶瓷材料缺乏必要的了解．其二是国内多孔陶瓷材料的发展技术不平衡， 目前UF膜、RO膜等已被广泛应用于各领域，而NF膜、MF膜从技术水平和应用方面来说都刚刚起步 近年来，在国家科技攻关政策的扶持下，尤其是在国家环保、节能政策的引导下，国内多孔陶瓷材料及膜材料技术有了较快的发展．产业化及市场化规模逐渐扩大 如中材高新材料股份有限公司(山东工业陶瓷研究设计院)、江苏省九吾高科技发展公司、合肥世杰膜工程有限责任公司等企业在陶瓷膜材料制备技术方面逐渐形成了自己的技术优势．在一定程度上达到国外先进水平。目前国际上无机陶瓷分离膜的研究主要针对非对称膜．其研究内容主要集中在以下几个方面：膜及膜反应器制备工艺的研究、膜过滤与分离机理的研究、无机膜显微结构及性能的测试与表征 其中膜工艺的研究相对较多．且多为MF膜与UF膜，RO膜则较少，制备完好致密无缺陷的RO膜或对RO膜结构性能的测试与表征都是当前的研究热点和难点课题。 2.陶瓷膜在化工及石化废水处理中的应用 在化工及石油化工行业中往往会产生一些具有强酸、强碱或强腐蚀性的含颗粒废水，对于这类废水的处理．有机膜往往难以胜任．而无机陶瓷膜