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装饰工程分部分项工程施工方案
一、分项工程施工工艺技术方案 —— 土建篇
砌体工程墙体砌筑施工 (1)抄平放线
砌墙之前用MIO的水泥砂浆将基础砼项面找平,根据已立的标志板(龙门板)上的轴线标志,弹出墙身的轴线及门窗洞口的位置。
(2)摆砖样
按先定的砖组砌方式在墙基项上试摆,尽量使在门窗洞口处能符合砖的模数后再实砌,当有小偏差时,可以适当调整砖与砖之间孔隙(砂浆缝厚)用来调整。
(3)立皮数杆
在墙体的转角处及纵横墙的交接处,设立皮楼杆,用来控制墙体的竖习尺寸,包括门窗洞口、过梁等标高。
(4)墙体砌筑
为保证墙体的砌筑时的每皮砖及水平灰缝的平直,须在皮数杆之间拉线砌筑,砌筑方法采用传统的“三一”法:与“铺浆法。
(5)墙体与框架柱相接处,须有拉结筋(I级筋)连接,拉结筋上下间距控制在500mm以内,长度1000mm左右,未端设有弯钩。砌块设钢筋网片。墙体砌筑的质量保证措施
(1)砖砌体灰缝做到横平竖直,灰浆饱满,内外搭接,上下错缝。
(2)砖砌体灰缝厚度在8-12mm,砌筑时立设支楼杆,挂线砌筑,做到横平竖直。
(3)控制砂浆的保水性及和易性(特别是水泥砂浆,因为它的保水性及和易性较混合砂浆差,砌筑时,不易铺开、铺平),以确保灰浆饱满度达到规范要求的80%以上(用百格网检测)。
(4)砖与砖块的湿润程度对砌体的质量——砖与砂浆的粘结程度,影响很大,合理控制砖的湿度是有利于墙体的牢靠度,因此,砖或砖块在砌筑前先浇水湿润,控制其温度(含水量)在10-15%左右。
(5)砌体的操作方法,对砂浆的饱满度,砌体的质量也有一定影响,“三一”法和“铺浆”法,对保证砂浆的饱满度极有利。
(6)墙体垂直、墙面平整在施工过程中,采用2米托线检查墙体垂直度,发现问题及时纠正,允许偏差:墙体垂直度5mm/层,20mm/幢,墙面平整度:8mm。
(7)错缝搭接
施工时,按即定的砌筑方式错缝搭接,防上出现通缝而影响墙体的稳定性。
(8)接搓可靠
两墙体相交,但同时砌筑时有困难时须留置接搓。接搓尽量避免设直搓,而应采用斜搓。
(9)留置直搓时,须做成阳搓,并设置①6的拉结筋,间筑≤500mm,埋长≥1000mm,末端留有90。的弯钩,墙体转角处禁用直搓。
留置斜搓,斜搓的长度不小于其高度的2/3。
1)施工顺序
基层处理 —— 洒水润湿 —— 抹灰饼、冲筋 —— 搅拌砂浆—— 刷水泥浆结合层 —— 铺水泥砂浆面层 —— 木抹子抹平 —— 铁抹子压第一遍 —— 第二遍压光 —— 第三遍压光 —— 养护
2)施工要点
用木抹子抹平时,先用木杠杆刮平,并且由内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
在水泥砂浆终凝前,进行第三遍压光,要把面上的抹纹压平、压实、压光。
地面压光后24m内,洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天。
4、轻钢龙骨矿棉板波纤隔断施工工艺
施工工序
放线→墙基施工→安装沿墙、地、顶→安装竖、横向龙骨→门樘安装→隐蔽验收→附矿棉板面层→板缝处理→饰面施工
材料准备
轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。
轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。
紧固材料:射钉,膨胀螺栓,镀锌自攻螺丝,木螺丝和粘贴嵌缝料。
填充隔声材料:离心玻璃棉(50mm,32k)。
罩面板材:石膏板,规格根据工程有关要求由设计选定,规格如下:长度:根据工程需要确定。厚度:12mm。宽度:1200mm、900mm。
作业条件
在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条,后进行轻钢骨架的安装。
主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按1000mm间距预埋木砖。
操作要点
放线:根据设计施工图,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。
安装门洞口框:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框安装完毕。
安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,跟线安装顶龙骨和地龙骨,有射钉固定于主体上,其射钉间距为600mm。
竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为453mm(隔声墙一律为453mm间距,并错位排列)。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面位置,使破边矿棉罩面板不在靠洞框处。
安装竖龙骨:按分档位置安装龙骨,竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨,调制垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定,钉距为1000mm。隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。
安装矿棉板:
检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
安装一侧的矿棉板,
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