薄膜厂方案(终).doc

目 录 1 项目概况及特点 8 1.1 工程概况 8 1.2 工程特点 11 1.2.1 结构形式多、新工艺较多 11 1.2.2 工程难点、重点及特殊部位较多 11 2 项目建设目标 12 2.1 质量目标 12 2.2 进度目标 12 2.3 文明施工目标 12 2.4 HSE管理目标 12 3 施工部署 13 3.1 管理组织机构 13 3.2 项目管理部的组织机构 14 3.2.1 项目管理部主要职责 15 3.2.2 项目经理岗位职责 15 3.2.3 项目副经理（技术）岗位职责 16 3.2.4 项目生产副经理岗位职责 17 3.2.5 项目副经理(HSE工程师) 18 3.2.6 各部门岗位职责 18 3.3 总体施工思路 22 3.4 施工总体顺序 23 3.5 施工区段划分 24 4 针对本工程特点采取的特殊措施 25 4.1 高大模板支撑施工措施 25 4.2 地下室裂缝控制措施 25 4.3 与Ⅱ线地下室衔接处的处理措施 26 4.4 塔吊设置 26 4.5 现场洁净施工措施 26 4.6 施工力量组织措施 27 4.7 地下管线保护措施 27 5 施工准备 28 5.1 现场准备 28 5.2 技术准备 28 5.2.1 熟悉施工图 28 5.2.2 图纸会审 28 5.2.3 施工组织设计和施工方案 28 5.2.4 质量保证计划策划 29 5.3 劳动力准备 29 5.3.1 劳动力选择及分配 29 5.3.2 主厂房劳动力投入计划 29 5.4 物资准备 30 5.4.1 编制材料计划 30 5.4.2 材料供应商选择 30 5.4.3 材料进场 30 5.4.4 材料进场验收 31 5.4.5 材料现场取样与检测 31 5.5 机械设备配置 31 5.5.1 垂直运输设备 31 5.5.2 水平运输设备 31 5.5.3 土方机械设备 31 5.5.4 混凝土及砂浆机械 31 5.5.5 钢筋机械设备 31 5.5.6 钢结构机械设备 32 5.5.7 主要机械设备及工具用具表 32 5.6 周转材料配备 33 6 工期及工期保证措施 33 6.1 进度目标 33 6.1.1 进度目标 33 6.2 施工流向 33 6.3 施工进度计划及其编制原则 34 6.3.1 施工进度计划编制原则 34 6.3.2 施工进度网络计划 34 6.4 进度保证措施 34 6.4.1 组织措施 34 6.4.2 技术措施 34 6.4.3 管理措施 36 7 施工质量保证措施 37 7.1 建立质量管理体系 37 7.1.1 质量保证体系网络 37 7.1.2 质量保证体系运行要点 38 7.2 明确质量目标、做好质量策划 41 7.3 实施科学的预控管理 41 7.4 完善质量管理制度 41 7.4.1 施工组织设计审批制度 41 7.4.2 分部、分项工程技术交底、复核、隐蔽工程验收制度 41 7.4.3 施工机械设备、监视和测量设备的控制 42 7.4.4 原材料检验制度 42 7.4.5 培训上岗制度 43 7.5 明确施工过程质量控制点 43 7.6 以人为本，强化过程控制 43 7.7 开展QC活动 44 7.8 施工质量处理及控制措施 44 7.8.1 施工质量处理流程 44 7.8.2 施工质量问题的处理 45 7.9 加强对分包人的质量管理 46 7.10 做好成品、半成品保护工作 46 7.10.1 砼工程成品保护 47 7.10.2 墙面的保护 47 7.10.3 楼地面的保护 47 7.10.4 屋面的保护 48 7.10.5 门窗的保护 48 7.10.6 环氧地面成品保护 48 7.10.7 安装单位的设备成品保护 48 7.11 内部质量检查与奖罚措施 48 7.11.1 内部质量检查 48 7.11.2 奖罚措施 48 7.12 坚持持续改进 49 8 安全文明施工（HSE）管理 50 8.1 安全文明施工管理体系 50 8.1.1 公司安全管理机构 50 8.1.2 现场安全文明施工管理机构 50 8.1.3 安全文明施工保障体系 51 8.2 安全指导思想 52 8.3 贯彻执行中石化安全、环境与健康（HSE）管理体系 52 8.4 安全组织措施 53 8.4.1 安全生产组织与管理 53 8.4.2 安全责任制度 53 8.4.3 贯彻执行中石化安全、环境与健康（HSE）管理体系 54 8.5 项目安全生产责任制 54 8.6 完善安全文明施工管理办法 54 8.6.1 安全文明教育基本内容 55 8.6.2 安全奖罚制度 55 8.6.3 安全文明施工考核办法 56 8.6.4 施工机械设备安全管理措施 56 8.7 临时用电安全管理措施 57 8.8 洞口临边防护安