蒸馏操作规程.docVIP

前 言 本规程由黑龙江省盛龙酒精有限公司技术处提出。 本规程由黑龙江省盛龙酒精有限公司生产技术部批准。 本规程由黑龙江省盛龙酒精有限公司技术处归口管理。 本规程主要起草人：徐建成 张雪峰 翟永贵 本规程于2007年九月首次发布。 目 录 第一章：操作规程………………………………………………………1 一、蒸馏目的……………………………………………………………1 二、蒸馏工艺流程图……………………………………………………1 三、蒸馏工艺流程说明…………………………………………………1 四、蒸馏工艺参数………………………………………………………2 五、蒸馏操作规程………………………………………………………3 1、开机………………………………………………………………… 3 2、停机………………………………………………………………… 6 3、异常情况处理……………………………………………………… 7 4、根据预定负荷进行生产调节……………………………………… 8 5、质量指标…………………………………………………………… 9 第二章：设备一览表……………………………………………………10 第一章：操作规程 蒸馏目的 将成熟醪中所含的酒精完全分离出来，并得到高浓度的优质酒精。 二、工艺流 三、工艺流程说明 成熟醪经醪液预热器E515A/B后进入粗馏塔。粗馏塔在负压下工作，目的在于增大乙醇和其它杂质间的相对挥发度，使乙醇更易分离，同时节约能源，减少酒糟在粗馏塔中结构。粗馏塔的热源是 利用精馏塔塔顶的酒汽在粗馏塔再沸器中冷凝，同时加热循环酒糟产生的蒸汽提供的。成熟醪进入粗馏塔时，首先经过醪液预热器E515A/B，其预热器热源靠粗馏塔顶部酒汽和回收塔顶部酒汽提供，成熟醪被冷却，粗馏塔和回收塔酒汽被冷凝。这样对热源利用比较合理，一方面可以减少冷却水使用量，另一方面可以对成熟醪进行加热，减少蒸汽的使用量。 水洗塔靠直接蒸汽加热。在水洗塔顶加入精馏塔底泵过来的废水，将进入水洗塔的粗酒进行洗涤、稀释，使水洗塔顶酒精浓度在35%(v/v)左右，塔底酒精浓度15%(v/v)左右，粗塔冷凝酒液由粗酒泵输送，经粗酒预热器预热后在水洗塔中部加入。水洗塔塔顶加热水（精馏塔废液）洗涤粗酒精，粗酒精中的低沸点杂质由真空泵系统抽走。水洗后的淡酒由水洗塔底淡酒泵输送，经淡酒预热器后，被泵泵到精馏塔中部，由精馏塔16板进入。水洗塔顶酒汽给甲醇塔再沸器供热，自身汽体被冷凝。 精馏塔是加压蒸馏，利用精馏塔再沸器供热，通过锅炉来的蒸汽与精馏塔塔釜液进行间接加热，被冷凝下来的蒸汽汽凝水经过汽液分离器进入汽凝水闪蒸罐，其闪蒸汽继续进入回收塔，给回收塔塔釜加热。精馏塔取半成品由64、66、68层采出，采出的酒直接进入甲醇塔中部，进行脱甲醇处理。当酒精不合格时还可以回到水洗塔。精馏塔采杂分几段，由17~21层采杂去杂酒暂贮罐，由20~26层采杂去工业酒精冷却器或杂酒暂贮罐，由37、39、41、45、47、49、51层采杂去水洗塔30层，这样通过多种手段将酒精中杂质有效分离出来。 甲醇塔是负压蒸馏，利用水洗塔顶酒汽来供热给甲醇塔再沸器。从甲醇塔底抽出成品酒精。 回收塔是正压蒸馏，利用一次蒸汽直接加热和精馏塔汽凝水闪蒸汽直接加热。塔釜废水预热器进料杂酒，塔顶酒汽进入预热器E515B与成熟醪换热，冷却下来酒汽入回收塔回流罐，用回流泵泵入回收塔顶部。杂醇油分离器分离的淡酒入杂酒贮罐后，经杂酒泵泵回回收塔回收杂酒，以达到提高回收率的目的。 四、工艺指标 设备 指标 数值 单位 T510 粗馏塔 进料温度 70 ℃ 第十层塔板温度 82 ℃ 塔底温度 84 ℃ 塔顶压力 -60 KPa 底部压力 -45 KPa T530 水洗塔 底部压力 10~25 KPa 顶部压力 -15~0 KPa 底部温度 96 ℃ 顶部温度 94 ℃ T540 精馏塔 底部压力 190 KPa 顶部压力 150 KPa 底部温度 132 ℃ 十层温度 129 ℃ 进料温度 118 ℃ 采油层温度 114 ℃ 顶部温度 105 ℃ T550 甲醇塔 塔底压力 -40 KPa 塔顶压力 -65 KPa 塔底温度 65 ℃ 塔顶温度 54 ℃ T560 回收塔 塔底压力 -40 KPa 塔顶压力 -65 KPa 塔底温度 108 ℃ 第十层塔板温度 ≥105 ℃ 进料温度 88 ℃ 第21层温度 85 ℃ 塔顶温度 79 ℃ 五、操作规程 1、开机 1.1水汽联动 1.1.1塔的注水 粗馏塔灌注：通过进料管线向粗塔注水，使塔底液位80%水洗塔灌注。 水洗塔灌注：先通过粗酒罐加水，再通过向粗酒贮罐加水，再通过粗