产量6万吨苯的精馏装置工艺装置设计要点.docVIP

毕 业 论 文 题目： 学 生： 学 号： 院 （系） 专 业： 指导教师： 年 月 日 诚信声明 本人声明： 我所呈交的本科毕业设计论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：年产设计 函授站：陕西函授站 专业： 学生姓名： 指导教师（含职称）：1.设计（论文）的主要任务及目标： 万吨；进料组成：% （质量分数，下同）；?≤2%，塔釜采出组成：甲苯≥96%；泡点进料冷却剂与蒸汽自选合适条件撰写设计计算书一份，主体设备装配图一张，2.设计（论文）的基本要求和内容： ⑴ 完成塔设备主体部分的物料衡算、热量算与主要设备设计计算； ⑵ 画出塔设备的装配图； ⑶ 画出带控制点工艺流程图； 3.主要参考文献： [1] 碳一化工主要产品生产技术[M] [2] 化工工艺手册[M]，化学工业出版社 [3] 黄路 王保国化工设计[M]，化学工业出版社 [4] 胡建生 江会保化工制图，化学工业出版社 [5] 杨祖荣化工原理，高等教育出版社 [6] 冷士良化工单元过程及操作，化学工业出版社 [7] 有机化工工厂装备[M]，化学工业出版社 [8] 化工设备设计手册[M]，化学工业出版社? 设计各阶段名称 起止日期 1 下达任务书 ?9月15日——9月16日 2 查找资料明确设计目的及基本要求 10月1日——10月9日 3 编写说明书初稿 10月10日——10月15日 4 设计计算 10月16日——11月25日 5 绘制流程图和主要设备工艺条件图 11月26日——12月2日 6 编写说明书、制作幻灯片 12月3日——12月17日 7 后期修改、整理资料 12月18日——12月22日 4.进度安排： 摘 要 V 1 绪论 1 1.1.1精馏的基本概念 1 1.1.2塔设备在化工生产中的应用和地位 2 1.1.3设计前景 2 1.1.4精馏过程中的主要设备 3 1.1.5再沸器 3 1.1.6 冷凝器 3 1.1.7 精馏的工艺流程 3 1.2 苯、甲苯的性质及用途 4 1.2.1 苯的性质及用途 4 1.2.2 甲苯的性质 4 1.3 设计方案的确定 5 1.3.1 操作条件的确定 5 1.3.2 流程说明 5 1.3.3 确定设计方的原则 6 1.3.4 生产方法 7 1.3.5 主要设备 8 2 工艺计算 9 2.1 原始数据 9 2.2 塔的物料衡算 9 2.2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数。 9 2.2.2 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 9 2.2.3 物料衡算 10 2.3 塔板数的确定 10 2.3.1 理论板层数NT的求取 10 2.3.2 相平衡线方程的确定 12 2.3.3 求精馏塔的汽液相负荷 12 2.3.4 实际板层数的求取 14 2.4 热量衡算 14 2.4.1 塔顶、塔底汽化潜热的计算 14 2.4.2 对精馏段（塔顶冷凝器） 15 2.4.3 对提馏段（再沸器） 15 2.4.4 热蒸汽消耗量 15 2.5 塔的工艺条件及有关物性数据的计算 16 2.5.1 操作压力P的计算 16 2.5.2 操作温度计算 16 2.5.3 平均摩尔质量计算 16 2.5.4 平均密度计算 17 2.5.6 液体平均黏度计算 19 2.6 塔体工艺尺寸计算 20 2.6.1 精馏段的气、液相体积流率为 20 2.6.2 精馏塔有效高度的计算 22 2.6.3 塔高的计算 22 2.7 塔板主要工艺尺寸的计算 22 2.7.1 溢流装置的计算 22 2.7.2 塔板布置 24 2.8 筛板的流体力学验算 26 2.8.1 塔板压降 26 2.8.2 液面落差 27 2.8.3 液沫夹带 27 2.8.4 漏液 28 2.8.5 液泛 28 2.9 塔板负荷性能图 29 2.9.1 漏液线 29 2.9.2 液沫夹带线 30 2.9.3 液相负荷下限线 31 2.9.4 液相负荷上限线 32 2.9.5 液泛线 32 2.10 所设计筛板的主要结果总汇表 35 3 辅助设