中空注浆锚索和无止浆层底板注浆技术在软岩巷修中的应用摘要.docVIP

中空注浆锚索和无止浆层底板注浆技术在巷修中的应用 陈士虎 （淮南矿业集团潘三矿 安徽淮南 232096） 【摘要】：通过对巷道支护的现状，以及巷道破坏原因进行分析，阐述了支护技术思路及支护的技术线路，有针对性提出支护方案和支护参数，对矿区巷道修护支护技术研究探索有很好借鉴作用。 【关键词】：巷道破坏；支护方案；中空锚索注浆技术；无止浆层分层底板注浆技术；支护效果。1 . 概述 潘三矿西二石门长600余米，巷道穿过13槽与16槽煤层，大部分位于粘土岩或砂质粘土岩层中。巷道采用U型钢支架+喷射砼+料石砌碹支护。由于受到13-1煤层工作面回采和西风井出水的影响，巷道顶、帮严重破坏，需要重新巷修支护。石门是矿井运输的主要大巷。石门的重新返修和支护，不仅耗费大量的物力财力，更重要的是严重影响和妨碍了矿井的运输和生产。为了预防和避免西二采区石门遭受更为严重的变形和破坏，保证大巷及矿井的正常运输及正常生产，需要对西二采区石门进行巷修技术研究。（本次试验四联至五联）研究受采动影响和水毁巷道的支护技术具有重要意义【巷道平面位置图1】图1 施工地点平面图2. 巷道支护技术 2.1技术思路 巷道的变形与破坏，主要是受采动影响由于巷道在掘进时的支护设计不适应巷道现在的受力与变形规律。或者是巷道支护设计的强度不够，或者是巷道支护设计的允许变形量不够是由于巷道围岩与U型钢支架、料石砌碹之间大多是点接触，没有形成面接触而受采动影响变形与破坏。巷道修护，是在巷道原来的支护基础上，根据巷道将要受到的压力作用及其变形特点，通过改造和增加部分支护，使其在经受采动影响时不被破坏，或虽经破坏但可通过少量维修可安全使用。巷道修护过程，既要改造原来的支护，又要利用原来的支护；增加的支护与原来的支护体相互联合、相互协调、相互增强，解决巷道的顶帮问题。对于底板鼓起破坏巷道，主要由于底板岩石遇水膨胀巷道造成的，采用分层注浆形成的帷幕进行高压注浆，浆液将巷道底板围岩中的水置换出来，并与深层岩石凝结成一个整体，消除底板岩石遇水膨胀加速底臌的不利因素，达到加固底板围岩的目的。 按照上述思路，采取喷浆、注浆封闭加固围岩，提高围岩的整体强度；在U型棚间补打中空注浆锚索，在注浆过程中将可凝固的浆液注入岩层，浆液胶凝、硬化后，将岩石碎块黏结在一起，或充满岩层裂隙，形成某种具有砾石类性质的岩层，最终形成U型棚支架、中空注浆锚索、喷浆层、注浆后胶结成一体，以共同抵抗巷道顶、帮的变形与破坏。为了控制底板，采用底板无止浆层分层注浆技术，将底板与水隔绝，改变底板围岩性质，实现了底板加固的效果。 2. 2采用的技术路线 1）拆除料石碹及剥除覆裹U型钢支架的砼，恢复或修复型钢支架的支护性能； 2）及时喷层：随巷修岩面暴露，及时喷射混凝土封闭加固岩面； 3）在U型钢支架与巷道围岩之间注浆密实，减轻支架的变形与破坏； 4）在U型棚顶部、帮部加打中空注浆锚索； 5）巷道底部采用底板无止浆层分层注浆技术。 2. 3采用的技术参数 2.3.1中空锚索注浆技术参数及要求： 1、中空注浆锚索规格为Φ22*6300mm，使用专用的橡胶管涨拉封孔。 2、中空注浆锚索间排距：排距不大于3000mm，间距不大于1800 mm，每个断面巷道共布置5根注浆锚索分别布置在：第一根布置在巷道中心位置，然后以第一根为准左右1800mm距离（两肩窝）位置各布置一根，依次往下1800mm位置再各自布置一根。（具体布置方式见断面图）。 3、中空注浆锚索外露≤300mm，锚索托盘必须使用10#铁丝系在顶部钢筋笆片上。 4、每根中空注浆锚索配一卷K2335和一卷Z2355树脂药，K2335（快速锚固药）树脂药应放在眼底，将药送至眼底后方可开始搅拌，搅拌时间40-60s，30min后涨紧。 5、注浆材料：本次注浆材料主要选用新鲜的PS32.5普通硅酸盐水泥，水：水泥：注浆添加剂=8：16：1。 6、注浆压力及注浆量：终压为3.5-8MPa。注浆时将以巷道加固密实为目的，注浆量以实际发生为准。 7、单孔注浆结束标准：1）达到设计注浆压力，并稳压达10分钟以上；2)虽未达到注浆压力，但从其他注浆孔窜浆；3)注浆过程中发现有漏浆现象，并确认无法封堵。 2.3.2无止浆层分层底板注浆技术参数及要求： 1、注浆孔布置及规格： 1）注浆孔间排距为不大于2m（具体见附图2）。 2）孔深1000mm孔径为∮50mm, 注到底板出浆，第一层为止浆层。 3）孔深1500mm孔径为∮42mm, 注到底板出浆，做为第二层止浆层。 4）孔深2500mm孔径为∮42mm，，是关键注浆层，注到注不动为止。 2、注浆材料：选用新鲜的PS32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.8:1。 3、注浆压力及注浆量：终压为3.5-8MP。注浆时以巷道加固密实为目的，