洗衣粉生产工艺解析.pptVIP

洗衣粉的制粉成型技术 洗衣粉的简介 洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂；烷基苯磺酸钠，少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐，硅酸盐，元明粉，荧光剂，酶等。经混合、喷粉等工艺制成。 洗衣粉是合成洗涤剂的一种，是必不可少的家庭用品。目前市场上的洗衣粉主要有以下三种分类： 1.普通洗衣粉和浓缩洗衣粉 普通洗衣粉，颗粒大而疏松，溶解快，泡沫较为丰富，但去污力相对较弱，不易漂洗，一般适合于手洗；浓缩洗衣粉颗粒小，密度大，泡沫较少，但去污力强（至少是普通洗衣粉的两倍），易于清洗，节水，一般适宜于机洗。 2.含磷洗衣粉和无磷洗衣粉 含磷洗衣粉以磷酸盐为主要助剂，而磷元素易造成环境水体富营养化，从而破坏水质，污染环境。无磷洗衣粉则无这一缺点，有利于水体环境保护。为了我们生活环境的健康，建议使用无磷洗衣粉。 3.加酶洗衣粉和加香洗衣粉 加酶洗衣粉就是洗衣粉中加有酶，加香洗衣粉就是洗衣粉中加有香精。加酶洗衣粉对特定污垢（如果汁、墨水、血渍、奶渍、肉汁、牛乳、酱油渍等）的祛除具有特殊功能，同时其中的一些特定酶还能起到杀菌、增白、护色增艳等作用。加香洗衣粉在满足洗涤效果的同时让衣物散发芳香，使人感到更舒适。 洗衣粉的制粉成型技术 喷雾干燥法——普通洗衣粉 附聚成型法——浓缩洗衣粉 一、喷雾干燥法 1、成型原理 先将活性物单体和助剂调制成一定粘度的浆料，再用高压泵和喷射器喷成细小的雾状液滴，与200~300℃的热空气进行传热，使雾状液滴在短时间内迅速干燥成洗衣粉颗粒。干燥后的洗衣粉经过塔底冷风冷却，风送、老化、筛分制成成品。而塔顶出来的尾气经过旋风分离器回收细粉，除尘后尾气通过尾气风机而排入大气。 喷雾干燥塔 2、类型（根据热空气与浆料接触方式） （1）顺流式 特点：气液的接触时间短，塔身较低，产量较大。适合热敏 性物料干燥，但是产品密度小，而且细粉多，热能利用低。 （2）逆流式 特点：由于逆流干燥中热气体在与仍然潮湿的液滴接触后才离开塔顶，排出的尾气温度较低，气液两相的温差较大，因此逆流干燥的热效率较顺流干燥高。（多用此法） 3、生产工序及工艺流程图 （1）浆料的制备 A：浆料浓度——固体成分含量一般控制为60%~65%，相对密度为1.15。 在保证浆料具有一定流动性的条件下，总固体含量应尽可能高些，以便于干燥时除去的水分量少、能耗低，喷粉塔的生产能力相应可增大。 具体顺序：先加水和单体，当加入到一定量时就升温，至40~50℃，投入荧光增白剂、CMC，升温至50~55℃后投入五钠（水和作用放热），控制温度在60~65℃，再投入碳酸钠和对甲苯磺酸钠，待以上物料溶解后，最后加入水玻璃（使颗粒均匀、流动性好、不易结块）和芒硝。此外，浆料配制好后，不但要进行过滤而且还需要脱气，使浆料结构紧密，有利于提高产品的视密度。脱气后的浆料应送入老化罐内停留30~40分钟以待五钠形成结晶水合物，改善干燥后的成品粉的流动性和抗压性。 B：投料的顺序（间歇配料） 投料原则： 先难溶后易溶；先轻后重；先量少后量多。 4、主要工序：浆料的制备、干燥介质的调控、喷雾干燥、成品包装。 （2）喷雾干燥喷雾干燥与气提老化过程是将热风炉产生的热风与雾化的料浆在喷粉塔内逆流干燥，塔顶尾气除尘，塔底的基粉由皮带送到气提管，再提升到沉降分离器，沉降下来的基粉经振动筛过筛后去后配工段。一般热风的进塔温度控制在 350 ℃～400 ℃，出口温度在 100 ℃左右。温度过高的话从热效率考虑，在热风圈口干燥好的基粉突然碰到了高温热风，使得黄焦粉的比例增高。并且，国内的塔一般是碳钢制做的，长期在高温下使用会使寿命大大下降，所以要合适控制进出口风温。为了使进入塔内的热风更加均匀并减少管道阻力，热风圈的改造也是很重要的一方面。优化热风圈的截面，使得每一个进塔风量基本相同；加大进塔口的截面积，使得进塔风速降低，减少风管阻力。塔顶尾气中一般含1.5~3g/m3的粉尘，约占产量的2%~3%的细粉，因此要经旋风分离器分离回收。采用旋风除尘收集下来的细粉本身是合格的粉，只不过粒度比较细，一般采用文丘里吹送直接回塔，回塔的位置有在塔上部和中部的，还有直接进入塔底皮带机的。进入上部或中部的话又会经过一次加热，容易形成黄焦粉，并且易被尾气带出再去除尘，而进入塔底皮带机后与其他基粉混合在一起，避免了以上问题的产生。 （3）成品的包装 过筛后的基粉进入基粉仓，经过电子皮带秤或失重秤计量后传送到总料输送机，其他辅料和小料按基粉的一定比例称量后也送到总料输送机，然后全部的粉料进入后配混合器，与雾化后的非离子表面活性剂和香精等充分混合，得到的成品粉去包装。此工段的重点一是粉体料的连续准确计量，二是粉液的充分混合。从混合器出来的成品粉经过输送皮带到达成品