设备润滑管理办法1.docVIP

云南昆钢嘉华水泥建材有限公司 YUNNAN KUNGAGNG K.WAH CEMENT CONSTRUCTION MATIRIAL CO.LTD 设备润滑管理办法 1 目的 设备的润滑管理是设备管理的重要组成部份，也是设备使用和维护保养管理的主要环节。为了搞好润滑管理，保证设备正常运行，减少和防止事故的发生；降低设备零部件的磨损，延长设备的使用寿命；节约资源、节约能源；规范设备润滑工作程序，制定本制度。 2 范围 公司范围内的所有设备。 公司设备润滑管理卡片；进口设备国产代用油品的选定；设备年用油计划的编制；设备润滑油品的采购、保管、发放；设备润滑的“五定”（定质、定量、定时、定点、定人）； 设备润滑油脂在使用过程中品质变化的取样化验分析等。 3 组织机构 3.1 设备的润滑管理由生产副总经理统一领导，实行专业管理。 3.2设备动力部为设备润滑管理的职能部门;采购部为润滑油（脂）统一采购、保管、回收等管理部门;各生产单位为润滑管理具体执行部门。 4 职责范围 4.1 职能部门职责 4.1.1 设备动力部主持编制设备润滑管理卡片，负责润滑技术管理工作，指导生产单位正确使用润滑油品，宣传润滑知识，并负责相应的考核工作。 4.1.2 设备动力部负责油品的技术鉴定，并及时提供化验报告反馈各生产单位,设备动力部、资料室存档。 4.1.3采购部负责制定油品的采购、保管、发放办法，并严格执行。负责油品的市场调查，积极疏通供货渠道，未经专业部门书面认可，不得擅自改购油品或发放未经认可的代用油品。 4.1.4各使用单位申报月用油计划， 经设备动力部审核，采购部负责汇总后编制设备润滑油月采购计划表，报公司领导审批后，统一购置。 并根据使用和供货周期，保证一定的储备量，以保障全厂润滑油（脂）的供应。 4.1.5各生产单位要认真执行设备润滑管理的各项规章制度。 5 油品化验范围及周期 5.1根据熟料生产及水泥粉磨特点，设备批量换油化验范围主要是指回转窑减速机用油、立磨减速机、涨紧油站及磨辊润滑用油、球磨机减速机和中空轴用油，以及一次性初装油在200L以上的单个润滑点用油。 5.2油品化验包括典型理化指标化验、全面理化指标化验和铁谱分析三种。 5.3典型理化指标化验主要是对油品中的水份和机械杂质进行化验；全面理化指标化验主要是指对油品的粘度、粘指、闪点、酸值、腐蚀、OK值等进行化验；铁谱分析主要是对油品中黑色金属磨粒分布状况进行分析，以确定设备磨损程度和对油品质量进行鉴定。 5.4大型设备使用油品化验周期确定原则，未到更换周期的油品化验主要是典型理化指标化验；到更换周期的油品化验主要是全面理化指标化验；特殊情况下才进行油品铁谱分析，主要是通过化验判断设备是否存在隐患。 对一次性初装油在200L以上的单个润滑点要进行油品质量跟踪，及时掌握使用过程中油品质量变化情况，一般油品典型理化指标化验周期每半年进行一次，全面理化指标化验周期每一年进行一次，初装油按设备使用说明书要求达到第一次换油时间进行化验。油品接近换油周期时应缩短化验周期。 6 油品取样及化验流程 6.1各生产单位应指定专人负责油品取样、封样、送样、对化验结果进行确认工作。油品取样、封样操作应规范，具体见附件一，根据取样周期尽可能做到集中取样、送样化验。 6.2铁谱分析、典型理化指标化验、全面理化指标化验流程如下： 需化验 7 设备加油和换油 7.1按时换油。对单点一次性换油量小于200L的润滑点应按润滑卡片周期进行换油。 7.2按质换油。对单点一次性换油量超过200L的润滑点换油应根据其油质化验结果决定是否换油；对单点一次性换油量超过1000L的润滑点换油应根据其油质化验结果由设备动力部报公司分管领导审核后方可更换；因设备故障能直接判断油质已不能满足设备使用要求，更换前可不化验，更换后需将换下来的油品单独存放，根据化验结果确认是否可用于其它设备。 油品更换和领用流程如下： 7.3工程机械润滑油的更换应严格按设备使用说明书的要求进行。 8 油品的回收、处理 8.1更换下来的润滑油回收和处理按《废旧物资管理办法》执行。 8.2更换回收下来的润滑油应分类储存和由采购部门统一保管，对其中油质相对较好的润滑油品经过滤后可用于油品精度等级要求较低的设备，也可用于链条、钢丝绳等需淋油的润滑点，上述油品经鉴定无法再使用后方可处理。 油品的回收、处理流程如下： 9 采购、保管及寄售发放 9.1计划申报。使用单位每月22日申报油品需求计划，计划应列明润滑油品品牌、名称、规格型号、数量、使用单