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设备预洗瓶管理规定
华润雪花啤酒(丹东)有限公司标准
DD/CC05-2012
设 备 预 洗 瓶 管 理 规 定
2012-08-25发布 2012-09-10实施
华润雪花啤酒(丹东)有限公司 发布
设 备 预 洗 瓶 管 理 规 定
1 目的
规范包装车间设备预洗瓶的具体工作程序,有效控制和准确统计设备预洗的瓶损,保证公司资产安全的目的。
2 范围
丹东公司设备预洗瓶箱瓶的管理工作。
3 引用文件
华润雪花啤酒辽宁公司企业标准Q/CRB.G.29-2008《包装物管理规定》
4 职责
4.1财务信息部
负责对包装车间设备预洗瓶箱瓶工作的检查和考核。
4.2仓储部
4.2.1按照生产管理部下发的《生产调度单》的要求,组织设备预洗瓶的备产工作。
4.2.3负责做好包装车间设备预洗瓶结束后的脏瓶(带标脏瓶、无标脏瓶)、碎口瓶(带标碎口瓶、无标碎口瓶)、异型瓶、水泥瓶等不合格瓶、空箱的交接验收工作。
4.2.4负责本部门与包装车间备预洗瓶箱瓶交接相关的消耗指标的控制与分析。
4.2.5负责本部门与包装车间备预洗瓶箱瓶交接相关的基础票据统计、核对、台帐和统计报表的管理。
4.3包装车间
4.3.1负责箱瓶领取、使用、车间现场保管、产后剩余箱瓶空箱退库全过程的跟踪管理。
4.3.2负责做好各班次生产结束后的剩余箱瓶、脏瓶(带标脏瓶、无标脏瓶)、碎口瓶(带标碎口瓶、无标碎口瓶)、异型瓶、水泥瓶等不合格瓶、空箱的退库前分选交接工作。
4.3.3负责本车间与仓储部箱瓶交接相关的消耗指标的控制与分析。
4.3.4负责本车间与仓储部箱瓶交接相关的基础票据的统计、核对、台帐和统计报表的管理
5 管理内容方法、步骤、要求
5.1设备预洗瓶源确定:
5.1.1仓储部箱瓶班验收过程中分选出的C级瓶(带标)。
5.1.2包装车间退库的在洗瓶机前挑选出的C级瓶(带标)。
5.1.3其它被技术品控部判定的需要设备预洗的瓶源。
5.2设备预洗瓶的生产安排:
5.2.1仓储部须将C级瓶(带标)和其它需要设备预洗的瓶源分类定置摆放。
5.2.2C级瓶源库存达到6000箱,其它需要设备预洗的瓶源库存达到3000-6000箱时,由仓储部向生产管理部提出设备预洗瓶源需求,生产管理部根据生产情况安排包装车间进行设备预洗。
5.3设备预洗瓶的领用及预洗过程控制:
5.3.1包装车间生产作业班组根据生产管理部提前下发的《生产调度通知单》安排,与仓储部箱瓶班联系领用预洗瓶源数量。每次领取时,车间班组统计工和仓储部箱瓶班现场保管工必须到现场进行实物交接,由仓储部箱瓶班现场保管工对应领用时间、品种、数量、区域及时填写“箱瓶交接记录台账”。车间班组统计工和仓储部箱瓶班现场保管工共同签字认可。
5.3.2每次现场交接完成后,车间班组统计工安排上瓶人员按交接数量、区域搬运预洗瓶源箱瓶上线。
5.3.3仓储部箱瓶班须保证所交接的预洗瓶源箱瓶满箱足量。
5.3.4包装车间设备预洗时,洗瓶机工艺须严格执行技术品控部下发的设备预洗瓶工艺标准。5.3.5洗瓶机后空瓶检验岗位,必须按正常生产的检验力度配备检验人员。检验质量按正常生产的检验标准执行。
5.3.6设备预洗瓶后的脏瓶,应在车间集中存放,集中人工处理。
5.4设备预洗瓶的损失处理:
5.4.1包装车间领用的预洗瓶,上线后在洗瓶机入口前挑选出的碎口、异型、油污等带标不合格瓶,是仓储部箱瓶验收入库产生的漏检损失,计为仓储部漏检率。实物由包装车间单独在划定区域放置。待设备预洗结束后,经成品酒链道传递,由成品库下酒人员搬运到箱瓶班划定区域放置,由箱瓶班按排人员接收。验收后,由车间班组统计工和仓储部箱瓶班现场保管工现场共同确认,由箱瓶班保管工办理交接票据。
5.4.2包装车间领用的预洗瓶,洗瓶机后产生的无标碎口瓶,视为设备预洗过程中产生的损失,计为包装车间刷洗损耗。实物由包装车间单独在划定区域放置,当班次生产结束后,由车间班组统计工当场确认,经车间玻璃渣通道砸碎处理。
5.4.3包装车间领用的预洗瓶,设备预洗过程中,产生瓶只的损失而相应产生的空箱,实物由包装车间单独在划定区域放置,当班次生产结束后,经成品酒链道传递,由成品库下酒人员搬运到箱瓶班划定区域放置,由箱瓶班安排人员接收。验收后,由车间班组统计工和仓储部箱瓶班现场保管工现场共同确认,由箱瓶班保管工办理交接票据。
5.4.4包装车间领用设备预洗合格瓶时,在洗瓶机入口前挑选出的碎口瓶损失量计入该批次设备预洗损失。
5.5设备预洗瓶的验收:
待预洗瓶预洗后,经技术品控
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