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(2)卧式(水平轴式)表面曝气机 卧式(水平轴式)表面曝气机有多种型式,机械传动结构大致相同,总体布置有异,主要区别在于水平轴上的工作载体——转刷或转盘。国内设计应用最广泛的是转刷曝气机和转盘曝气机。 图14-14 转刷曝气机 图14-15 转盘曝气机 5.2.3 曝气与曝气池 曝气的作用: 供氧; 搅拌混合作用,使活性污泥在混合液中保持悬浮状态,与废水充分接触混合。 曝气的方法: 鼓风曝气 机械爆气 鼓风机械曝气联合 * 5.2.3.1 曝气原理 气液传质过程通常遵循一定的传质扩散理论,气液传质理论目前有: 双膜理论 浅层理论 表面更新理论 目前工程和理论上应用较多的为双膜理论。 5.2.3.1 曝气原理 在一定条件下会出现气压梯度和浓度梯度。如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度,在其界面存在的浓度梯度将促使氧向液膜传递,空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体,因而液膜和气膜将成为氧传递的障碍——双膜理论。 5.2.5 活性污泥系统的运行管理 活性污泥系统三要素:泥、水、气 通过排泥和回流维持系统中合适的微生物量;改善污泥的沉降性能;通过控制曝气来控制曝气池内的溶解氧。 气-维持曝气池内合适的溶解氧 水-保持均质匀量地进水及合适的营养 泥-改善污泥的质量 5.2.5.1活性污泥的培养与驯化 (一)活性污泥的培养 间歇培养法: 投加高浓度物质——BOD300~400mg/L——只曝气不进水(闷曝2-3天)——停止曝气沉淀换水(静沉1h、留下微生物)——进水五分之一——反复(改变接近设计值、15d)——连续进水开启曝气与沉淀、回流系统(进水)——7-10天——提高负荷至运行值。 5.2.5.1活性污泥的培养与驯化 (二)活性污泥的驯化 ——主要针对工业废水 与培养可同时进行,也可分开进行。 工业废水逐渐增加,生活污水逐渐减少,营养比例(N、P,不同处理系统、不同污水要求不同) 5.2.5.2 活性污泥系统运行状况检测 污泥性状 颜色气味;生物相观察;指标测试与分析:MLSS、SV、SVI 处理效果 去除率、处理流量、设备运行状况、水质、 营养状况和环境条件 丝状体膨胀和非丝状体膨胀 丝状体膨胀:当丝状体过多,长出一般絮体的边界而伸入混合液时,其架桥作用妨碍了絮体间的密切接触,致使沉降较馒,密实性差和SVI高。 非丝状体膨胀:当发生非丝状菌性污泥膨胀时,同样SVI高,污泥在沉淀池内难以沉淀、压缩。此时的处理效率仍很高,上清液也清澈。 (1)溶解氧浓度 丝状菌能在低溶解氧条件下生长良好,甚至能在厌氧条件下残存而不受影响。城市污水厂的曝气池溶解氧最低应保持在2mg/L左右。 (2)冲击负荷 如果曝气池内有机物超过正常负荷,污泥膨胀程度提高,使絮体内部溶解氧消耗提高,导致了内部丝状体的发展。 造成丝状菌性污泥膨胀的原因 造成丝状菌性污泥膨胀的原因 (3)进水营养条件的变化 一般细菌在营养为BOD5:N:P=100:5:1的条件下生长,但若磷含量不足,C/N升高,这种营养情况适宜丝状菌生活。 其二是碳水化合物过多会造成膨胀。 造成丝状菌性污泥膨胀的原因 其三是硫化物的影响,过多的化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥设备,会造成污泥膨胀。含硫化物的造纸废水,也会产生同样的问题。一般是加5~10mL/L氯加以控制或者用预曝气的方法将硫化物氧化成硫酸盐。 造成丝状菌性污泥膨胀的原因 还有pH值和水温的影响,丝状菌易在高温下生长繁殖,而菌胶团则要求温度适中;丝状菌宜在酸性环境(pH值=4.5~6.5)中生长,菌胶团宜在pH值=6~8的环境中生长。 造成非丝状菌性污泥膨胀的原因 非丝状菌性膨胀污泥含有大量的表面附着水,细菌外面包有黏度极高的粘性物质,它是葡萄糖、甘露糖、脱氧核糖等形成的多糖类。 非丝状菌性污泥膨胀主要发生在污水水温较低而污泥负荷太高时。此时,细菌吸取了大量营养物,但代谢速度慢,就积贮起大量高粘性的多糖类物质,使活性污泥的表面附着水大大增加,致使SVI升高,形成污泥膨胀。 解决污泥膨胀的办法 概括起来就是预防和抑制。预防就要加强管理,及时监测水质、曝气池污泥沉降比、污泥指数、溶解氧等,发现异常情况,及时采取措施。 污泥发生膨胀后,要针对发生膨胀的原因,采取相应的制止措施。 当进水浓度大和出水水质差时,应加强曝气,保持曝气池溶解氧在2mg/L以上; 加大排泥量,提高进水浓度,促进微生物新陈代谢过程,以新污泥置换老污泥; 曝气池中碳氮比失调时,投加含氮化合物; 加氯起凝聚和杀菌双重作用,在回流污泥中投加漂白粉或液氯可抑制丝状菌生长(加氯量按干污泥的0.3~0.4%估计),调整pH值。 5.2.5.3活性污泥运行中常见的问题 (二)污泥上浮 1、污
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