砂轮修整教案解析.ppt

超硬磨料磨具修整技术的新进展 水平 氧化膜厚度（S/N）/dB 预修锐效率（S/N）/dB 砂轮转速 脉冲频率 占空比 电源电压 砂轮转速 脉冲频率 占空比 电源电压 1 34.65 31.55 30.76 31.52 -10.29 -7.06 -6.41 -7.36 2 32.90 32.36 31.43 34.15 -7.71 -7.54 -6.99 -9.15 3 33.14 33.11 34.26 -8.73 -8.37 -9.89 4 30.64 34.31 34.89 -6.30 -9.35 -9.73 Delta 4.02 2.76 4.14 2.63 3.99 1.81 3.48 1.79 信噪比分析 根据图中的Delta值的大小。 各因素对氧化膜厚度的影响程度为占空比＞砂轮转速＞脉冲频率＞电源电压。 各因素对预修锐效率的影响程度为砂轮转速＞占空比＞脉冲频率＞电源电压。 超硬磨料磨具修整技术的新进展 信噪比/dB 砂轮转速/(r·min-1) 脉冲频率/kHz 占空比 电源电压/v (a) (b) (c) (d) 各因素对氧化膜厚度的信噪比效应图 信噪比分析 将上表中氧化膜厚度的信噪比水平响应转化成四个因素的信噪比效应图，如图所示。研究表明氧化膜厚度的影响规律是：氧化膜厚度随砂轮转速的增大而趋向于减小，随占空比、脉冲频率及电源电压的增大而增大。 超硬磨料磨具修整技术的新进展 信噪比/dB 砂轮转速/(r·min-1) 脉冲频率/kHz 占空比 电源电压/v (a) (b) (c) (d) 各因素对预修锐效率的信噪比效应图 信噪比分析 砂轮的预修锐效率由氧化膜的生成厚度和修锐时间所决定，修锐时间不仅跟氧化膜的生成率相关，也跟氧化膜的致密性以及金属结合剂的去除速率相关。信噪比效应图表明砂轮预修锐效率的影响规律是：预修锐效率随砂轮转速的增大而趋向于降低，随占空比的增大预修锐效率先升高后降低，预修锐效率随脉冲频率、电源电压的增大而升高。 超硬磨料磨具修整技术的新进展 加工工件表面形貌图 预修锐开始阶段：时间 约为1min氧化膜形貌 预修锐完成：时间约为 17min的氧化膜表面形貌 去除氧化膜加工工件 表面形貌图 预修锐中期：时间约为5min 的氧化膜表面形貌 。 信噪比分析 根据以上分析得到的预修锐的最优参数为： 电源电压为90v， 脉冲频率为200KHz， 占空比为0.7， 砂轮转速为6000r/min 。采W30的铸铁基金刚石微粉砂轮进行预修锐，观察其形成的氧化膜形貌如图所示，修锐后取出表层氧化膜对工件进行加工。实验表明，优化的参数更有助于获得良好的氧化膜质量，保证了ELID磨削的高质、高效和高精度加工。 超硬磨料磨具修整技术的新进展 3.简易的双电极在线修锐法 在ELID基础上提出的的简易方案。 主要特点是在对ELID法作了进一步的工装改进和简化，使之变得更实用和方便。 1、原理 右图为工作原理图。修整时，一对电极对着砂轮表面，电流沿着电极Ａ——砂轮——磨削液——电极B，利用可导电的磨削液对砂轮进行修整。 2、特点 采用T-ECD方法可以实现对超硬磨料的金属结合剂砂轮进行在线修锐和非在线修锐，但不可以用于整形。 与ELID相比，T-ECD电极损耗较小，不必使用专用的修整电源，为使用带来很大的方便。同时，对磨削液的要求也不高，既可以是普通的磨削液，也可以是专用的。 超硬磨料磨具修整技术的新进展 4.弹性修整法 原理：当混油磨料注入CBN砂轮与修整元件之间时，在旋转砂轮的带动下通过砂轮与修整元件之间的“间隙”，在此过程中，修整磨料挤研超硬砂轮的结合剂而达到修