熔焊热源集中融化焊缝区金属,并向工件传导热量,引起焊缝及附近区域金属组织和性能变化。 焊缝区——在焊接接头横截面上测量的焊缝金属的区域。 结晶从熔池壁向中心推进,形成柱状的铸态组织。 与基体金属性能接近,但熔池中心易出现杂质、疏松等。 焊接冶金过程——焊接接头的组织和性能 熔合区——熔合线两侧一个很窄的过渡区。 未熔化的过热组织和部分熔化的结晶铸态组织。该区很大程度上决定焊件接头的性能。 热影响区——受焊接热循环的影响,焊缝附近的母材因焊接热作用发生组织或性能变化的区域。 过热区:受高温影响,晶粒粗大。塑性和韧性下降,显著影响焊件接头性能。 正火区:最高加热温度比Ac3稍高,晶粒重结晶细化,获得正火组织。机械性能改善。 部分相变区:最高加热温度比Ac1~Ac3稍高,珠光体和部分铁素体重结晶细化。晶粒大小不均,机械性能稍差。 焊接冶金过程——焊接接头的组织和性能 熔合区成分不均,组织为粗大的过热组织或淬硬组织,是焊接接头中的最差的部位。 热影响区中的过热区,晶粒粗大,对焊接接头影响不利,应使其宽度尽可能减小。 焊接应力与变形 焊接应力与变形产生的原因 1.焊接的不均匀受热 2.焊缝金属的收缩 3.金属组织的变化:钢在加热和冷却过程中发生相变得到不同的组织,由此产生焊接应力与变形。 4.焊件的刚性和拘束:焊件自身的刚性及受周围的拘束程度越大,焊接变形越小,焊接应力越大。
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