＜机械设计＞课程多媒体解读.ppt

目录 第一章　绪论 课程的对象、内容、性质 课程的主要任务 第二章机械设计总论 对机器的主要要求 机械零件设计方法和一般步骤 机械零件的材料及其选用 机械现代设计方法简介 第三章机械零件的强度 应力的种类 常见的几种典型应力 任意循环次数时的疲劳极限 零件的极限应力线图 机械零件的疲劳强度计算(1) 机械零件的疲劳强度计算(2) 机械零件的疲劳强度计算(3) 机械零件的疲劳强度计算(4) 机械零件的疲劳强度计算(5) 机械零件的接触强度 第四章摩擦、磨损及润滑概述 磨损的类型(2) 润滑知识 粘度及其单位 添加剂和润滑方法 第五章螺纹联接和螺旋传动 标准螺纹联接件 §5-7 螺纹联接件的材料及许用应力 许用应力的确定 第六章鍵、花鍵、无鍵联接和销联接 型面联接 销联接 第七章  铆接、焊接、胶接和过盈联接　　 铆接典型结构 第八章带传动 带传动示意图 带工作时的应力分布情况示意图 第九章链传动 滚子链的结构 第十章齿轮传动 概述 齿轮的材料 第十一章蜗杆传动 蜗杆传动的受力分析 蜗轮齿根弯曲疲劳强度计算 蜗杆的刚度计算 把蜗杆螺旋部分看作以蜗杆齿根圆直径为直径的轴，校核其最大挠度。 刚度条件： ——蜗杆两端支承间的跨距。 ——许用最大挠度， 蜗杆传动的润滑 第十二章滑动轴承 滑动轴承润滑剂的选用 径向滑动轴承形成流体动力润滑的过程 不同宽径比时沿轴承周向和轴向的压力分布 轴承的热平衡计算(2) 第十三章滚动轴承 角接触球轴承轴向载荷的分析 小锥齿轮轴支承结构之一 第十四章 联轴器和离合器 凸缘联轴器（刚性联轴器） 弹性柱销联轴器(有弹性元件的挠性联轴器） 牙嵌离合器 第十五章轴 轴上零件装配与轴的结构示例 轴上零件的定位(2) 七、 失效形式：对转速极低或冲击载荷大的轴承，永久变形为其失效形式。 基本额定静载荷：使受载最大的滚动体与滚道接触中心处引起的接触应力达到一定值时的载荷。用字母 表示。 按静强度来选择轴承的尺寸： 式中： ——当量静载荷。其计算公式为 分别为径向静载荷系数和轴向静载荷系数，查轴承手册。 ——轴承静强度安全系数，参照表13-8选取。 八、 不同可靠度时滚动轴承尺寸的选择 引入修正系数，则修正额定寿命为： 其中： ——可靠度不为90%时的额定寿命修正系数，其值见表13-9。 ——可靠度为90%时的额定寿命，按前述方法计算。 滚动轴承的静载荷 一、支承部分的刚性和同心度 1．增加机座刚度 ； 2．一次镗出一根轴上的两个对应轴承孔，以保持良好的同心度。 二、轴承的配置 1.双支点各单向固定（两端固定） 两个轴承各限制一个方向的轴向窜动。 图13-14、图13-15、图13-16 2 .一支点双向固定，另一端支点游动（一端固定，一端游动） 图13-17、图13-18、图13-19、图13-20 3 .两端游动支承 对于人字齿轮轴采用该种结构，以防止齿轮卡死或人字齿两侧受力不均。 轴承装置的设计 轴承游隙的调整：轴承的游隙和预紧靠垫片1来调整。 轴上零件位置的调整：锥齿轮的轴向位置靠垫片2来调整。 图13－14 小锥齿轮轴支承结构之二 采用深沟球轴承的双支点各单向固定 一端固定一端游动支承方案之一 一端固定一端游动支承方案之二 滑动轴承的失效形式 滑动轴承的失效主要是轴瓦的失效，其主要失效形式有： 磨粒磨损、刮伤、咬粘（胶合）、疲劳剥落、腐蚀 轴承材料 轴瓦和轴承衬的材料统称轴承材料。 常用的轴承材料有： 1．金属材料： 如轴承合金（巴氏合金或白合金）、铜合金、铝基合金、铸铁等。 2．多孔质金属材料：用不同的金属粉末经压制、烧结而成的轴承材料。 3．非金属材料： 如工程塑料、橡胶、碳—石墨等。 表12-2列出了常用金属轴承材料性能 滑动轴承的失效形式及材料 轴瓦的型式和构造 轴瓦的定位 油孔及油槽 一、润滑脂及其选择 选用润滑脂的一般原则：P279 1）~3） 选择润滑脂牌号可参考表12-3。 二、润滑油及其选择 选用润滑油的一般原则： 转速高、压力小时，选粘度较低的油； 转速低、压力大时，选粘度较高的油。 在较高温度工作的轴承（t60°），选粘度高的油。 不完全液体润滑轴承润滑油的选择参考表12-4。 液体动压轴承润滑油的选择参考表4-1。 三、固体润滑剂