质量理念培训解析.pptVIP

前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。在品质问题上我们没有折扣可打，不符合标准就是不符合标准，没有任何讨价还价的余地。你对品质上打折扣，客户也会对你打折扣的！我们决不向不符合要求的情形妥协，我们要极力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了，这就是“零缺陷” 品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！1.???? 公司不缺乏各种规章，流程，标准，制度，缺乏的是对规章制度不折不扣的执行。如果没有不折不扣的执行，那么即使品质体系再完善，品质控制方法再先进，设备再先进，好的品质也不可能达到。2.???? 丰田社长认为“其公司最为艰巨的工作不是汽车的研发和技术创新，而是生产流程中一根绳索的摆放，要不高不矮，不偏不歪，而且要确保每位技术工人操作绳索时都要无任何偏差”3.????联想公司的干部会议制度，谁迟到谁受罚，柳传志违反制度后带头执行规定。 5W连问五次为什么？（ 5W分析法）―一种根本系统解决问题的办法 丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因 有一次，大野耐一在生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见好转。于是，大野耐一与工人进行了以下的问答： 问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷，保险丝就断了。” 问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够。” 问“为什么润滑不够?” 答“因为润滑泵吸不上油来。” 问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。” 问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。” 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。 如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。 5W连问五次为什么？（ 5W分析法）―一种根本系统解决问题的办法 车间有一滩油--------------------------为什么？ 因为机器漏油--------------------------为什么？ 因为垫圈劣化了------------------------为什么？ 因为所购的垫圈原料为次品-------- -----为什么？ 因为它的价码不错----------------------为什么？ 因为采购人员的绩效是依其与正常价格的节余而定. 其实由于我们视而不见，缺乏改善意识，或未能刨根问底，错失了许多改善的机会，以至问题越解决越多，同样的问题接而连三的发生，我们整天疲于奔命，四处救火。 把它清理掉 ? 换垫圈 买更好的垫圈 改变采购政策 所以我们必须有发现问题和解决问题的意识和意愿并附诸于行动 5W连问五次为什么？（ 5W分析法）―一种根本系统解决问题的办法 数控车床PC机电路板烧毁 温度过高 压力过大 空气不流通 滤网结尘 重复发生的风险不断降低 针对该问题采取措施，每月定期清扫滤网，并纳入设备预防性保养计划中。问题得到彻底解决！ 5W连问五次为什么？（ 5W分析法）―一种根本系统解决问题的办法 1.“连问五次WHY”并非什么妙法,不过一再追问为什么?就可以避免表面现象,而深入系统根本原因,也可避免其它问题.所以若能解决问题的根本原因,许多相关的问题就会迎刃而解 ????? 2.一件没有预料的事情可能引起故障，一个长久被忽视的问题可能导致一次危机 -----明茨伯格(加拿大管理学家） 張瑞敏說:我经常思考這样一个问题,大陆改革开放为海尔最本质、最核心、最打动人的东西是什么呢?想来想去,我认为就是四个字:  观念革命 转变观念 想法改变意识就改变 意识改变行为就改变 行为改变习惯就改变 习惯改变人格就改变 人格改变命运就改变 第四章 品质依靠大家行动 XXXX年X~XX月质量报告 X月份同期平均一次交验合格率 ? XX XX XX XX XX XXXX年 96.8% 98.2% 99.5% 97.0% 98.6% XXXX年 98.1% 95.5% 99.46% 97.56% 98.62% 07年1~8月服务费分布（二） 内部质量原因服务台数 设计 制造 外购件 包装运输 检测 小计 高压 47 196 157 6 2 408 电器 28 35 28 1 —— 92 开关 133 568 116 —— —— 817 特变 79 114 149 3 —— 345 合计 287 913 450 10 2 1662 ■ 树立改进产品和服务的长久使命和愿景最高管理层不能仅仅看到短期目标，眼光要转回到长远建设的方向去，也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，不断向这个目标努力。 ■ 接受新的理念现代社会是一