(修改版)kV桂花变电站号主变漏油吊芯处理施工方案.docVIP

大姚供电有限公司施工作业文件 35kV桂花变电站1号主变端盖渗油及分接开关漏油吊芯处理、2号发电机升压变渗油处理 施工方案 （含三大措施及吊装方案） 大姚供电有限公司输变电管理所 2014年7月 前 言 为了保障35kV桂花变电站35kV1号主变端盖渗油及分接开关漏油处理、2号发电机升压变渗油处理工作的顺利开展，确定主变检修及处置方案，开展主变吊芯更换油封处理、试验工作，为确保主变吊芯施工质量、确保人身安全，特制定本检修方案。 本方案适用于35kV桂花变电站35kV1号主变端盖渗油及分接开关漏油吊芯更换油封、2号发电机升压变渗油处理工作。 本措施起草人： 本措施审核人： 本措施批准人： 目 录 一、 编制依据 4 二、 主变铭牌参数 4 三、 工程概况及特点 5 四、 组织措施 5 五、 文明施工及环境保护 8 六、 现场应急处置方案 9 七、 安全、技术措施 11 八、 芯体装复后实验 15 九、 施工过程安全技术控制表 16 35kV桂花变电站35kV1号主变吊芯检查、端盖渗油及分接开关漏油处理、2号发电机升压变渗油处理施工方案 编制依据 任务来源 35kV桂花变电站；1、35kV1号主变端盖渗油及分接开关漏油，经检查分析端盖渗油及分接开关漏油原因为油封老化导致。因漏油严重，主变油位已降至油位计最低，虽现在处于备用状态，但一旦需要并列运行或者2号主变故障需1号主变投入运行时，因1号主变停运时间较长，1号主变运行时将存在较大的安全隐患，故现需吊芯检查、渗漏点给予处理。 2、桂花水电站：2号发电机升压变瓷套管、端盖分接开关渗油。 现场勘查情况 勘查时间 2014年5月13日 勘查地点 1、35kV桂花变电站35kV1号主变 2、桂花水电站2号发电机升压变 勘查单位 大姚供电有限公司输变电管理所 勘查任务 检查35kV桂花变电站35kV1号主变端盖渗油及分接开关漏油情况，需对35kV桂花变电站35kV1号主变进行吊芯处理（吊芯为吊车作业），为保证吊芯检查过程不受外部环境影响需进行现场条件、作业任务分析及危险点（源）辨识。 2、桂花水电站2号发电机升压变瓷套管、端盖分接开关渗油情况。 现场需停电（含配合停电）的范围 将35kV1号主变转为检修状态； 桂花水电站2号发电机升压变转为检修状态。 工作现场保留（临近）的带电部位、交叉跨越 1、35kV桂花变电站35kV母线TV、35kV母线； 2、桂花水电站10kV母线、1号发电机升压变； 现场具备作业条件（是/否） 是 施工单位现场勘查人员：张小林、李家勇 设备管理单位现场勘查人员：白永平 主变铭牌参数 1、35kV1号设备参数 型号 额定容量 额定电压 额定频率 联接组标号 S7-2000/35 2000kVA 35000±5%/10500V 50HZ Yd11 冷却方式 产品代号 标准代号 出厂序号 器身吊重 ONAN 1HP.710.1146.1 GB6451.2-86 99024 3600kg 油重 总重 厂家 生产日期 使用条件 1423kg 6090kg 湖北变压器厂 1999年4月 户外 2、分接开关参数 分接位置 高压 电压V 电流A Ⅰ 36750 33 Ⅱ 35000 Ⅲ 33250 低压 电压V 电流A 10500 110 阻抗电压6.3% 3、2号发电机升压变设备参数 型号 额定容量 额定电压 额定频率 联接组标号 S7-2000/35 630A 50HZ Yd11 冷却方式 产品代号 标准代号 出厂序号 器身吊重 ONAN 1TB7100565 GB1094.1-5-8.5 1193 1570 油重 总重 厂家 生产日期 使用条件 690 2710 云南通海变压器厂 1995年8月 户外 工程概况及特点 工程相关单位（部门） 施工或检修单位（部门） 运行维护单位（部门） 其它须说明的单位（部门） 输变电管理所 输变电管理所 需供电局修试所技术人员给予技术指导； 需吊车给予配合。 施工期限 计划开工日期 2014年7月2日-2014年7月3日 工期： 2 天 计划竣工日期 2014年7月2日-2014年7月3日 工程特点 本次作业在室外作业，受外部环境影响因素较大，应控制火灾、吊车吊装作业、落物打击、施工电源、人身伤害等风险。提前检查消防器材并在检验合格有效期，作业远离易燃易爆物品；提前检查吊车功能等各项合格和吊车人员精神状态良好；吊装作业需对人身伤害、设备损害方面提出控制措施，变压器顶部作业需做好防滑措施；由于需开展变压器油处理及高压试验，需提前检查用电回路用电安全；各专