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* 1、碱来自原料,少量来自煤灰. 由于熔点低,在煅烧过程中,大部份碱挥发.一些含碱量高的水泥，硫酸钾和石膏反应生成钾石膏结晶，造成假凝。 * 1、当超过“最危险”含量时，情况下正好相反，活性颗粒越多，单位面积上作用的碱相应减少，膨胀率变小。因此加入中够量的活性氧化硅细粉，粉煤灰和火山灰，可有抑制碱集料膨胀的效果。 * 离子的作用是破坏钝化膜导致钢筋锈蚀的原因之一.所幸混凝土中Cl-的来源主要不是从水泥中引入，而是从拌和水和外加剂中引入以及环境中Cl-随时间逐渐扩散和渗透深入混凝土内部, 加促凝剂的水泥，最终强度会低于正常硬化下的水泥。C-S-H纤维短。 * 绝大部分硫酸盐对于硬化水泥浆都有明显的侵蚀作用.由于硫酸钠,硫酸钾等多种硫酸盐都能与浆体所含的氢氧化钙作用生成钙矾石,从而使固相体积增加很多. * * * 10.1 包装 水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净含量50kg，且不得少于标志质量的99%；随机抽取20袋总质量不得少于1000kg。 水泥包装袋应符合GB 9774的规定（防潮性能、材质对水泥的影响、跌落度试验）。 水泥细粉可和水汽、二氧化碳反应，丧失了部分活性，从而造成强度损失。一般3个月活性可下降20%。在干燥及空气不流通的存放条件下（如散装水泥储存条件），不泥受潮程度要远小于以上数值。 * * 10.2 标志 水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级，生产许可证编号、生产者名称和地址，出厂编号，执行标准，包装年月日。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通水泥 印刷采用红色。（矿渣水泥用绿色；复合水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥用黑色或蓝色。） * * 水泥的合格评定 我国产品标准将检验规则、合格评定等方面的功能集于一身，因此许多应企业自行规定的、买卖双方约定的原则都放在标准中作为强制性条款。 对水泥产品的合格判定，主要是为保证水泥的质量，不因技术指标超出而引起工程质量问题。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 水硬性物质主要有：硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐、铁铝酸盐、以火山灰或潜在水硬性材料为主要成份的水泥。 * 1\石膏还能提高早强,降低干缩变形,改善耐蚀性,抗冻性,抗渗性. 2\混合石膏[CaSO4/(CaSO4+CaSO4·2H2O）0.8] 3\如何证明对水泥性能无害.(符合标准,对凝结时间和强度没负面影响,和主要的外加剂批配) 二级，品位要大等于75%, 硬石膏CaSO4/(CaSO4+CaSO4·2H2O）大于0.8. 工业副产品石膏要证明对水泥性能无害。 * 别的混合材量少，活性成份波动大，一些少量成份可能对水泥性能有害。 * 后期积极参加水泥水泥，28天以后强度可能超过硅酸盐水泥 * 主要起改善水泥颗粒级配的作用. * 1、火山灰性是在40±2℃条件下，通过水化水泥共存的液相中呈现的Ca(OH)2量和在同样碱性个质中达到饱和的Ca(OH)2量相比较而评定的。 2、凡是具有火山灰性的材料，因其组成中含有活性SiO2和Al2O3，能和Ca(OH)2作用，所火山灰水泥共存的溶液的Ca(OH)2为不饱和的。 3、如8天的试验点落在曲线上或曲线上方，应重检，试验瓶放15天，如结果在曲线下方，则材料有火山灰性，只不过活性发展慢。 * 质量系数在小于1。20（合格品） * 一般矿渣由于采用普通铁矿石作为原料而TiO2含量仅为1%～2%，对矿渣活性影响不大。实验表明，当矿渣中TiO2含量增大时，将影响水泥强度的增长率，尤其严重地影响7～28天强度增长率。其中对抗压强度的影响较大。因此，当用含钛量较高的铁矿石冶炼生铁而得到的水淬高炉矿渣作水泥活性混合材时，就应注意矿渣中TiO2的含量。 * 1、氯和Loss为协议项目。2、GB/T 18736《高强高性能混凝土用矿物外加剂》 * 早期强度低，后期高 * 1、天然火山灰质材料的物理状态不同，但化学组成却很相近，都含有大量的酸性氧化物，SiO2+Al2O3的含量在75-85%，并含有少量的Fe2O3、CaO、MgO。它们的活性常取决于火山灰的组成和结构。与岩浆喷出时的急冷条件有关。 2、烧粘土可包括砖瓦工业的废品，最少选用含砂少、高岭石含量较高的粘土。 3、煤渣的活性波动大，和煤中粘土质矿物成分、煤的燃烧方法和温度、煤渣中的含炭量有关。Al2O3越高，活性高；CaO含量超过一定，可有水硬性。含炭量高，活性低。 4、煤矸石为炭质