材料热处理与热处理设备(47页)行业）详解.ppt

鴻 准 熱 處 理 井 式 爐 井 式 爐 性 能 指 標 鴻 准 熱 處 理 高溫箱式爐主要用於高合金鋼的模具、刀具及其它機械零件的淬火，其最高使用溫度為1300℃，傳導方式主要靠輻射傳熱。 箱 式 爐 鴻 准 熱 處 理 適用範圍: 精密零件-80℃~≦-190℃之深冷處理。 深 冷 處 理 設 備 鴻 准 熱 處 理 硬 度 檢 測 設 備 鴻 准 熱 處 理 洛 氏 硬 度 計 HT-1000型里氏硬度計 SH-6A型超音波硬度計 鴻 准 熱 處 理 表面、化學及強化熱處理篇 第四篇 鴻 准 熱 處 理 一、表面熱處理 表面淬火是指被處理工件在表面有限深度範圍內加熱至相變點以上，然后迅速冷卻，在工件表面一定深度範圍內達到淬火目的的熱處理工藝。 1.表面淬火的目的 在工件一定深度範圍內獲得馬氏體組織，而其心部仍保 持著表面火前的組織狀態，以獲得表面層硬而耐磨，心部又 有足夠塑性、韌性的工件。 2.表面淬火的應用: 感應加熱表面淬火與火焰淬火。廣泛應用於中碳調質鋼 或球墨鑄鐵機器零件。 鴻 准 熱 處 理 化學熱處理就是將金屬制件放在一定的化學介質中，使其表面與介質相互作用，吸收某些化學元素的元子(或离子)並通過加熱，使該原子自表面向內部擴散的過程。 1. 化學熱處理目的: 通過改變金屬表面的化學成分及熱處理的方法獲得單一材料難以獲得的性能。 2. 化學熱處理方法及適用範圍: 二、化學熱處理 鴻 准 熱 處 理 鴻 准 熱 處 理 鴻 准 熱 處 理 三、QPQ鹽浴復合處理 “QPQ”為英文Quench-Polish-Puench的字頭縮寫，其加工方式是將原料中完全不含氰化物的鹽浴配方，并增加了一道可以徹底分解殘余氰根的氧化工序，這樣就形成了新的無公害的鹽浴复合處理技術。其加工工序為:淬火(快冷)-拋光-淬火(快冷)。 鴻 准 熱 處 理 QPQ鹽浴處理特點: 1. 良好的抗腐蝕性 ; 2.. 良好的耐磨性與耐疲勞性; 3. 极小的變形量; 4. 大幅度節能，無公害。 適用範圍 適用於各種結構鋼、工具鋼、耐熱不銹鋼、純鐵、鑄 鐵用各種鐵基粉末冶金件。 鴻 准 熱 處 理 三、表面強化技術 “氣相沉積”是一種利用氣態物質(氣相)中發生的某些物理、化學過程，在模具表面形成具有某些特殊性能的金屬或化合物涂層的技術。根據涂層形成過程，氣相沉積可分為: ?. 化學氣相沉積 ?. 物理氣相沉積 ?. 等離子體氣相沉積 鴻 准 熱 處 理 一、化學氣相沉積原理: 化學氣相沉積簡稱CVD。其特點是通過發生反應的混合氣體在模具表面發生化學反應，使模具表面生成一層薄的固相沉積物層。目前應用較普通的氣相沉積是TiC，基本原理是將工件加熱到900-1200℃範圍內，使四氯化鈦和材料中的碳在材料表面進行化學反應，經過一定時間即生成一層TiC鍍層。 化學氣相沉積 鴻 准 熱 處 理 二、化學氣相沉積性能特點: 硬度相當高，可達3000HV，耐磨性极好，而且摩擦因數小，具有很好的減摩性和抗咬合性。 同時，對各類高速鋼製作的冷作模具，TiC氣相沉積后，其使用壽命可提高6-10倍。而對於Cr12MoV鋼落料模、拉深模、彎曲模、衝孔模等進行氣相沉積TiC后，模具壽命也比常規處理提高3倍以上。 鴻 准 熱 處 理 返回 “物理氣相沉積”簡稱PVD，可分為真空蒸鍍、離子鍍、濺射鍍等。主體裝置是真空室，內裝工件吊架及蒸發源，蒸發源是能使鍍層材料蒸發的加熱體，其中濺射鍍可以直接用碳化合物、氮化物等做靶材，在工件表面形成耐磨性极高的化合物鍍層。 其優點是溫度低、變形小，用PVD法提高冷作模具，尤其是要求精度較高的冷作模具壽命最為適宜。 物理氣相沉積 本资料来源 更多资料请访问精品资料网() 鴻 准 熱 處 理 第二篇 材料熱處理介紹篇 鴻 准 熱 處 理 一、熱處