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MASTERCAM X2 加工技术说明书 题目： 小黄蜂玩具 零件的计算机辅助设计与制造 班 级 机自Y 学 生 学 号 20120010405 指导教师 宋世柳老师 广西科技大学机械学院 2015年 6 月 12 日 目 录 一 加工说明………………………………………………………………..3 二 加工思路………………………………………………………………..3 三 加工工艺分析…………………………………………………….…….3 四 建模…………………………………………………………….……… 4 五 加工编程…………………………………………………………………5 六 生成程序清单……………………………………………………………22 七 结束语…………………………………………….…………………........28 一 加工说明 这次做的是一个照相机前模加工，使用软件有 建模软件 UG 5.0 加工软件 Mastercam X7 加工的机床 汉川XH714 数控系统FUNUC 0MD2 材料 塑料 毛坯的尺寸 长163mm，宽143mm，高90mm 二 加工思路： 数控铣削在选用刀具时，通常要考虑机床的加工能力，工序内容，工件材料等因素；切削用量包括主轴转速，背吃刀量，进给量。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率，经济性和加工成本；切削用量各参数应根据机床实际情况，手册，被加工材料并结合实践经验确定。在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后，结合零件材料为石蜡，在轮廓粗加工，表面粗加工，精加工中选择刀具及进刀深度如下： 1我首先用D4mm的球头刀进行粗铣加工，之所以粗铣加工，因为刚开始就应该把大部分的量去掉，而且可以铣出外形轮廓。 2用D2mm的球头铣刀进行照相机的前部曲面进行精加工。精加工采用的加工方法是曲面精加工平行铣削。 三 加工工艺分析 1由于数控加工中心的加工精度较高，而加工的是塑料，故不设粗加工，粗加工后可进入精加工；粗加工之后，得到相应的零件的底面轮廓，将多余的材料去除掉，这样有利于提高加工的效率。 2 使用虎钳装夹，能够做到在一次装夹中把零件加工完成； 3 塑料材料比较容易加工，所以切削层的厚度可大些，进给速度也可比较大，主刀具采用硬质合金钢；轴转速应较高， 所用的刀具及用途 3、球头刀：φ4五轴平行切削粗加工 4、球头刀：φ2五轴平行切削精加工 四 建模 首先，用UG的建模功能把零件画出来，如下图所示（建模过程见纸质的说明书） 五 加工编程 首先，打开Master cam x7。然后单击菜单栏的文件——打开 按下图打开文件 先对零件进行分析，该零件需要加工的是外轮廓和曲面和挖槽和孔1）φ4五轴平行切削粗加工。 （2）φ2五轴平行切削精加工。 2、编程过程： （1）进入加工环境 单击菜单栏的机床类型——铣削系统——默认 （2）设置材料属性 如下图 如图所示 单击材料设置 并按下图设置 3：φ4五轴平行切削粗加工： 单击菜单栏的---多轴切削加工 五轴平行切削---按确定键 1）新建一把刀具： 2）夹头设置: 3）切削方式设置: 4）刀具设置: 5）碰撞控制: 6）共同设置: 7）粗加工设置: 8）共同设置: 9）机床设置: 10）其他设置: 11）附加设置: φ4五轴平行切削粗加工如下图： 4：φ2五轴平行切削精加工。 单击菜单栏的---多轴切削加工 五轴平行切削---按确定键 1）新建一把刀具： 单击菜单栏的---多轴切削加工 五轴平行切削---按确定键 2）夹头设置: 3）切削方式设置: 4）刀具设置: 5）碰撞控制: 6）共同设置: 7）粗加工设置: 8）共同设置: 9）机床设置: 10）其他设置: 11）附加设置: φ2五轴平行切削精加工如下图： 六 生成程序清单 1：修改程序代码的方法 （1）程序前段修改：删掉 (PROGRAM NAME - 2.7-38 ) (DATE=DD-MM-YY - 16-05-10 TIME=HH:MM - 15:47 ) ( 16. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 18. ) A0.等代码。 2 后置处理生成加工程序 先生成外形铣削的程序清单： 在操作管理对话框选择按键，即可进行后置处理生成NC程序,具体如下： 点击 点击 点击 七 加工程序清单 1）φ4五轴平行切削粗加工： 开头20句： 结尾20句： 1）φ2五轴平行切削精加工：