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* * * * * * * * * * * * 均匀长大 树枝状长大 晶核的长大方式 ⑵晶体的长大 1)平面长大。在冷却速度较小的情况下,纯金属晶体主要以其表面向前平行推移的方式长大。∵当界面上偶有突出长大部分伸入到T较高的L中时,它的长大速度会↓,甚至会停止。而周围晶体会很快赶上来,突出部分消失,恢复到平面状态。(正温度梯度) 2)树枝状长大。当冷却速度较大,特别是存在有杂质时,晶体与液体界面的温度会高于近处液体的温度,形成负温度梯度,这时金属晶体往往以树枝状的形状长大。 ∵在长大中如有突出部分,必然伸到T较低的L中而继续长大,且晶核棱角处的散热条件好,生长快,先形成一次轴,一次轴又会生长出新的枝晶,产生二次轴…,导致枝晶方式长大,直到树枝间最后被填充。 (负温度梯度) 实际金属结晶主要以树枝状长大. 这是由于棱角处的散热条件好,生长快,先形成一次轴,一次轴又会产生二次轴…,树枝间最后被填充。 晶核的长大方式 树枝状结晶 金属的树枝晶 金属的树枝晶 金属的树枝晶 冰的树枝晶 三、金属结晶后晶粒的大小 表示晶粒大小的尺度叫晶粒度。晶粒度可用单位体积内或单位 面积上晶粒数目来表示。工业生产上采用晶粒度级别来确定晶 粒度。 标准晶粒度级别共分八级,一级最粗,八级最细。通过100倍 显微镜下的晶粒大小与标准图对照来评级。 常温下,金属晶粒越细小, 晶界面积越大,它的强度、 硬度越高;对外应力的分散使 塑性和韧性提高,即细晶强化。 晶粒的大小取决于晶核的形核率和长大速度。(P13) 单位时间、单位体积内形成的晶核数目叫形核率(N)。 单位时间内晶核生长的长度叫长大速度(G)。 N/G比值越大,晶粒越细小。 因此,凡是促进形核、抑制长大的因素, 都能细化晶粒 ①提高过冷度 过冷度△ T↑, N↑↑(形核速率), G↑(长大速率), ——N/G增大, 晶粒越细小。 过冷度对N、G的影响 四、铸态下细化晶粒的方法 晶粒大小对金属性能的影响 常温下,晶粒越细,晶界面积越大,因而金属的强度、硬度越高,同时塑性、韧性也越好,即细晶强化。 高温下,晶界呈粘滞状态,在外力作用下易产生滑动,因而细晶粒无益。但晶粒太粗易产生应力集中。因而高温下晶粒过大、过小都不好。 晶粒大小与金属强度的关系 ?s= ?i+Kd-1/2 Al-Si合金组织 缓冷 快冷 ②变质处理 在液态金属中加入孕育剂或变质剂作为非自发晶核的核心,以细化晶粒和改善组织。 变质处理前 变质处理后 铸铁变质处理前后的组织(变质剂为硅铁或硅钙合金) 电磁搅拌细化晶粒示意图 ③振动,搅拌等 对正在结晶的金属进行振动或搅动,一方面可靠外部输入的能量来促进形核,另一方面也可使成长中的枝晶破碎,使晶核数目显著增加。 五、铸锭的宏观组织 1、表层细晶区 当金属液浇入锭模后,表层金属受到模壁的急冷作用,形成大量晶核,再加上模壁及杂质的异质形核,形成了表层的细晶区。 2、柱状晶区 当表层细晶区形成后,模壁温度升高,金属液冷却变慢。由于细晶区结晶潜热的释放,使细晶区前沿液体过冷度变小,形核率降低,细晶区与液体接触的晶粒中,只有那些一次晶轴与模壁垂直的晶粒,与散热方向一致,生长有利而长成柱状晶。 3、中心等轴晶区 结晶到最后,散热变慢,剩余液体温度已比较均匀,几乎同时进入过冷状态而形成中心等轴晶区。 § 1-4 金属的同素异晶转变 同素异晶转变:固态下,随温度的改变,金属由一种晶格类型转变为另一种晶格类型的现象。 与结晶过程相似,同素异晶转变也是一个重结晶过程。遵循着结晶的一般规律。只是同素异晶转变在固态下进行,原子的扩散较难,转变时需要较大的过冷度。若转变时晶格的致密度有改变,将引起晶体体积的变化,使其产生较大的内应力。 大多数金属没有同素异晶转变,而铁、锰、锡等金属有同素异晶转变。如铁 在金属晶体中,铁的同素异晶转变最为典型,也是最重要的。纯铁的冷却曲线如右图所示。 ?-Fe、?-Fe、? -Fe是铁在不同温度下的同素异构体。? -Fe和?-Fe都是体心立方晶格,分别存在于熔点至1394℃之间及912℃以下。?-Fe是面心立方晶格,存在于1394℃~912℃之间。 纯铁的同素异晶转变 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * * * * * * * * * * * * * * * 说明: ① 在立方晶系中,指数相同的晶面与晶向相互垂直。 ② 遇到负指数,“
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