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青 岛 科 技 大 学 本科毕业设计（论文）开题报告 题 目 大倾角综放液压支架技术研究 学 院 名 称 机电学院 专业班级 机械设计及其自动化2009-3班 学生姓名 孟德山 学 号 2009142390 指 导 教 师 李新凯 填表时间： 年 月 日 填表说明 1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。 2.此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期完成，经指导教师签署意见、相关系主任审查后生效。 3.学生应按照学校统一设计的电子文档标准格式，用A4纸打印。 4.参考文献不少于8篇，其中应有适当的外文资料（一般不少于2篇）。 5.开题报告作为毕业设计（论文）资料，与毕业设计（论文）一同存档。 设计（论文） 题目 大倾角综放液压支架技术研究 设计（论文） 类型（划“√”） 工程设计 应用研究 开发研究 基础研究 其它 本课题的研究目的和意义 通过本次毕业设计，培养学生综合运用液压传动、机械设计、理论力学、材料力学等课程中所学理论知识的能力；强调设计的独创性和实用性，培养和提高设计者独立分析问题和解决实际问题的能力，为今后适应工作岗位和创造性地开展工作打下坚实基础。 由于不同采煤工作面的顶底板条件，煤层厚度、煤层倾角、煤层的物理机械性质等的不同，对液压支架的要求也不同，为了有效的支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。因此，液压支架的设计工作是很重要的。由于液压支架的类型很多，因此其设计工作量是很大的，由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的一个环节。 在过去的半个多世纪中，煤矿井下开采支护设备的设计和使用发生了巨大变化。其中，最引人瞩目的是世界范围内广泛采用液压支架作为长臂开采支护工程的主要设备。从采煤设备的发展过程来看，采用液压支架管理顶板是当代采煤技术史上一次重要的变革，也是煤矿现代化的主要标志。液压支架作为综合机械化采煤的关键设备之一，其重量约占综合采煤设备总重量的80%~90%，其费用约占综合采煤设备总费用的 60%~70%。因此，为了降低成本提高采煤的经济效益，世界各主要产煤大国都一直在积极地开展液压支架的研究。 本课题的主要研究内容（提纲） （1）进行了液压支架的整体结构设计，主要包括支架主要尺寸的确定，顶梁、掩护梁结构设计及参数确定，底座、立柱及液压千斤顶的选择。其中重点进行了支架四连杆机构的设计及计算，由此得到支架各部分的设计参数。 （2）对支架重要部件进行了受力分析，主要包括顶梁、掩护梁及底座的受力分析，由于这些构件在工况下的受力较为复杂，在对其受力分析时采用分离式的分析方法，这样就简化了分析过程，式分析过程更为清晰。 （3）对液压支架承载较大的构件进行强度校核，包括顶梁强度校核，底座强度校核及前后连杆强度校核。在对其进行校核的过程中，通过Pro/E进行三维建模，然后得到其应力应变图，使分析结果一目了然。 （4）设计了整个支架的液压系统，以保证液压支架的正常工作。主要进行了各类阀体的选择使用，以及立柱千斤顶的布局及选型。 文献综述（国内外研究情况及其发展） 国内液压支架技术现状 我国在1964 年由太原分院和郑州煤机厂设计70 型迈步式自移支架，从此开始了液压支架的国产化道路。1984 年，北京开采所、沈阳所、郑州煤机厂在沈阳蒲河矿进行我国第一套放顶煤液压支架的工业性试验，继而研制了多种低位、中位和高位放顶煤支架，成功地在缓倾斜厚煤层和急倾斜厚煤层水平分层工作面使用。1990 年后，国产液压支架得到了全面的发展，到1998 年止，全国己建成 88 处高产高效矿井，其中 14 处矿单个工作面的单产达 15.72 万吨/月，原煤生产人员效率达 9.16 吨/工，综采机械化水平达 49.32%，达到了世界先进水平。 30 多年来在液压支架技术不断发展中，形成了以煤科总院专业研究所和骨干支架制造厂设计所为主的支架研究设计队伍，采用计算机CAD 进行各种类型支架的设计，用有限元计算软件等进行计算，并普及计算机绘图。我国制订的缓倾斜工 作面顶板分类及其它研究成果为支架设计、选型和使用提供了有力的指导依据。制造方面形成以原部属专业制造厂为主、机械工业部及船舶制造总公司等专业厂为辅的制造体系，以及以国家煤矿支护设备质量检测中心为骨干的检测队伍。制定有关支架检测标准n 项，建立了各项支架检测手