南水北调水泥搅拌桩试验方案资料.docVIP

南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程 方城段四标段（桩号：145＋651～152＋311） （合同编号：HNJ－2010/FC/SG-004） 水泥搅拌桩试验方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第一工程局有限公司 南水北调中线工程方城段四标段项目经理部 二0一二年五月二十四日 目 录 1.试验目的 1 2.编制依据 1 3.试验段地质条件 1 4.试验搅拌桩围井设计 2 5.施工设备 3 6.施工工艺 3 7.水泥搅拌桩施工基本参数 10 8.人员投入、材料计划、计划工期 10 9. 水泥搅拌桩截水墙 11 10.安全防护措施 11 水泥搅拌桩试验方案 一、试验目的 1、通过试桩进一步确定水泥搅拌桩施工参数； 2、对水泥搅拌桩形成的围井进行开挖、抽水试验等检测手段，获取水泥土的重度、无侧限抗压强度、渗透系数等指标； 3、对获取指标进行分析后，得出水泥搅拌桩截水墙是否满足引水干渠开挖作业条件的结论，并对大面积施工提供技术支持。 二、编制依据 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 相关的行业规范、标准 三、试验段地质条件 据钻孔揭露，试验段地层结构简单，自上而下为： 第（1）层：粉质粘土，黄褐-褐灰色，上部疏松、中部呈硬塑，含铁锰质风化物，岩性较松散，岩芯呈短柱状。该层土具弱膨胀潜势。层厚1.2m。 第（2）层：淤泥质粉质粘土，灰褐-灰黑色，可塑，含较多空隙及少量腐蚀质等有机物，充填少量灰色薄膜，切面光滑，干强度及韧性中等。该层土具弱膨胀潜势。层厚2.5m。 第（3）层：粉质粘土，灰褐-灰绿色，可塑-硬塑，含灰绿色条带，褐黑色有机质呈斑点状分布，局部含姜石粒径1-2cm，粘性较强，切面光滑，岩芯呈长柱状、岩性致密。该层土具弱膨胀潜势。层厚2.3m。 第（4）层：砾质中粗砂，褐黄色，中密，中粗砂为主，主要成分为长石、石英等，含泥质，卵砾石含量约15%-25%，粒径约1-6cm，卵砾石成分以石英岩为主，卵砾石的磨圆度一般。层厚3.8m。 另据相邻地段开挖剖面揭露，第（4）层粒质中粗砂之下为杂色，可塑～硬塑状态的粘性土。 地下水主要赋存于第（4）层粒质中粗砂之中，属强透水地层。 四、水泥搅拌桩围井设计 选择交通便利、靠近电源、具有代表性的地段布设水泥搅拌桩围井，设计围井呈正方形，边长为10m，共布置水泥搅拌桩132只，如下图所示： 五、施工设备 据试验段的地层条件，拟采用如下设备进行水泥搅拌桩截水墙施工： 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 功率合计（） 1 三轴搅拌钻机 台 1 2 灰浆泵 BW-0 台 ×3 3 灰浆台 4 自动记录仪 MLF-ⅠD 套 5 挖掘机 卡特320 台 六、施工工艺 （一）搅拌桩施工工艺流程： 成桩工艺为三搅两喷，套接一孔施工。 （二）搅拌桩施工方法 （1）测量放线 根据坐标基准点，按设计图以及外放量放出桩位，设临时控制桩，填好技术复核单，提请监理验收。 （2）搅拌机就位 钻机定位前使用挖掘机开挖600mm（宽）×2700mm（深）（宽、深可根据现场实际情况适当调整）沟槽作为导墙，确保为桩位提供导向装置。在沟槽外侧测量定位控制桩根据桩位标志进行桩机定位，定位后桩机应平稳、平正，第一次施工时用全站仪器校准桩机垂直度，后续正常施工时用铅垂检查其垂直度。 （3）搅拌及注浆 三轴搅拌机从地面开始边钻边注入浆液，到桩底后开始提升注浆。严格控制下沉和提升速度，在桩底部分重复搅拌注浆，并作好原始记录。搅拌机下沉时喷浆量控制在每幅桩总浆量的70%左右，提升时喷浆量控制在30%左右。水泥掺入量和水灰比量是搅拌桩施工确保工程质量和顺利施工的重要指标,水泥掺入比20%（质量比），水泥浆的水灰比不大于2.0。三轴搅拌桩搅拌方法及搅拌桩施工顺序见下图： 搅拌桩搅拌施工示意图 搅拌桩施工步序图 待水泥搅拌桩达到一定硬化时间后，将沟槽回填压实。为确保桩身强度和均匀性，施工过程中要求做到： ①严格控制按相关参数配置浆液； ②土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎有利于同水泥浆均匀拌和； ③浆液不能发生离析，水泥浆液严格按预定配合比制作，浆液停置时间不得超过2小时，防止灰浆离析，注浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶； ④压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层； ⑤发生管道堵塞，立即停泵处理，待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩。 （4）检测 搅拌桩施工完成后，按设计要求的项目进行检测，确保施工质量符合设计和规