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驳岸片石挡墙工程
一、碎石垫层施工
1、准备工作
施工首先对下层进行复验、量测修整,其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求,补钉遗失或松动的测桩;在结构层两侧设置指示桩,用红漆标出垫层边缘的设计高程。
2、材料要求
碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料,如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质。
3、摊铺
下层复验合格后要及时摊铺,运到工地的碎石排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺厚度一致,按虚铺厚度一次铺平,不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数,通过实验段确定压实系数,一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度,初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通,保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。
二、混凝土基础垫层施工
本工程挡墙基础采用C20商品混凝土进行浇筑,由供货商采用混凝土泵车,送至施工现场。为保证混凝土的坍落度,运送的时间不宜超过30~40分钟,混凝土的供应必须保证能够连续工作。
1、浇筑混凝土前,应先检查碎石垫层是否平整。对于模板的缝隙和孔洞要予先堵严。
2、在浇筑时,混凝土采用斜面分层浇筑的方法,每层厚25~30cm,分层用插入式振捣器振捣密实,防止漏振,每层应在水泥初凝时间内浇筑完毕。
3、混凝土应连接浇筑,浇接施工缝处混凝土前要将浮石凿掉,用水冲洗干净并保持湿润,水平施工缝先铺20~35mm厚与混凝土强度等级相同、去掉石子的水泥砂浆后,再继续浇筑混凝土。
4、混凝土浇筑完12小时后,应加以覆盖和浇水,普通混凝土浇水后养护不少于7天,浇水次数以保证混凝土处于足够的湿润状态。
三、墙身浆砌片石施工
1、材料要求:
1)石料
应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。
2)水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
3)砂
(1)砂采用长江砂。砂的质量标准应符合砂浆拌和相应的质量标准。
(2)砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。
(3)砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M10,因此砂的含泥量应不大于3%。
4)水
砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、勾缝、抹面时砂浆的配合比应通过试验后确定,砂浆必须有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm-70mm,气温较高时可适当增大。
2、砂浆拌制
1)砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3-5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm-70mm。
2)砂浆配制应采
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