（编）金属材料及热处理课程问答(14页)要点.docVIP

金属材料及热处理课程作业 热作模具钢的使用要求 答：热模具钢的基本使用性能要求是高抗热塑性变形能力、高韧性、高抗热疲劳、良好的抗热烧蚀性。 热作模具钢的一般分类 答：热锤段模具钢、热挤压模具钢，压铸模具钢。 举出一般热作模具钢中经常加入的3种合金元素并说明作用是什么？ 答：Cr、W、Si等合金元素可以提高钢的回火稳定性。 高铬钢和高速钢和许多的合金热作模具钢为什么要选择高温淬火和两次以上的高温回火？ 答：因为这些钢的合金碳化物比较稳定，必须在高温下才能将其溶解，合金碳化物在高温淬火时大量溶入奥氏体，增加了钢的淬透性和回火稳定性。选择两次以上的高温回火，目的是将残余奥氏体转变为马氏体，提高硬度。 为什么热作模具钢的含碳量一般低于冷作模具钢？ 答：一般认为钢的导热性与含碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢 什么是红硬性？你认为如何能够提高红硬性？ 答：红硬性是指在高温下保持高硬度的能力，加入合金元素可以提高红硬性 什么是淬火？什么是正火？什么是退火？什么是回火？ 答：1.淬火：是将钢通过加热、保温和大于临界冷却速度(VC）的冷却，使过冷奥氏体转变为马氏体或贝氏体组织的工艺方法。2. 正火：是将铁碳合金加热到临界点Ac3（或ACcm）以上适当温度并保持一定时间,然后在空气中冷却的工艺方法。3. 退火：是将钢加热、保温，然后随炉使其缓慢冷却的热处理工艺。4.回火：是将淬火的钢重新加热到Ac1以下某温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。 简述两种表面处理工艺方法的原理、处理后的性能 答：1.渗碳 原理：渗碳是在增碳活性介质中将低碳钢或低碳合金钢加热并保温，使碳原子渗入表层 处理后的性能： 硬度提高，改善了耐磨性 2.渗氮 原理：钢铁零件在一定温度的含有活性氮的介质中保温一定时间，使其表面渗入氮原子。 处理后的性能：提高钢铁件的表面硬度、耐磨性、抗疲劳性和抗咬合性能。 举一种实际生产中热作模具钢的例子，说明其使用条件、可能的失效形式、你拟选择的材料、处理工艺方法、可能达到的性能指标 答： 常用的正火有哪几种？ 答：常规正火：将钢铁材料加热到AC3以上30～50℃ 高温正火：将锻件或铸件加热到AC3以上100～150℃ 正火的目的什么？ 答：获得一定的硬度，细化晶粒，消除冶金和热加工过程中产生的缺陷，并获得比较均匀的组织和较好的性能。 正火的使用范围？ 答：适用于中低碳钢、过共析碳钢、低合金钢和中高合金钢工件 一般碳钢的正火温度？ 答： 正火工艺参数选择？ 答： 中碳和高碳合金钢正火的目的是什么？ 答：消除网状碳化物，细化片状珠光体组织 高碳钢正火的目的是什么？ 答：消除网状碳化物，细化片状珠光体组织 中碳钢正火的目的是什么？ 答：提高硬度以改善切削加工性能 正火与退火的区别？生产中如何选择正火和退火？ 答：正火与退火的区别在于：1.正火的冷却速度比退火的高；2.正火得到的组织是细片状的珠光体，其强度和硬度比一般退火的高。 指出下列零件的锻造毛坯进行正火的主要目的及正火后的显微组织。 （1）20钢齿轮 目的：提高硬度以改善切削加工性能 （P+F）））） 选择下列材料的淬火介质 （1）形状简单的45钢轴类件（水） （2）形状简单的T8钢齿轮（油） （3）形状简单的W6Mo5Cr4V2（6-5-4-2）高速钢工具。（空气或分级淬火） 化学热处理的三个主要步骤是什么？ 答：原子的分解、吸收和扩散三个基本过程 渗碳为什么选在900～930℃进行？ 答：碳在铁素体中的溶解度很低，而在奥氏体中溶解度较高，在727～1148℃之间，溶解度随温度升高而逐渐增大。碳在奥氏体中的饱和溶解度在850℃时为1．0％，930℃时为1．25％，1050℃时为1．70％。碳在奥氏体中溶解度的增大，使扩散初期钢的表层和内部之间产生较大的浓度梯度，扩散系数增加。但过高的温度将缩短设备的使用寿命，增加工件的变形，奥氏体晶粒也易粗大。因此，常规渗碳工艺多在900～930℃进行。 举出常用的5种渗碳钢？ 答：15Cr、15CrMn、20、20Cr、20CrMnTi、20Mn2 渗碳工艺参数的选择（温度、时间、冷却方式、表面含碳量）？ 答： 20钢经正常的渗碳及淬火后表面的组织状态是什么？ 答：高碳马氏体+少量碳化物 渗硼的主要缺点是什么？一般适用于什么范围？ 答：缺点是硼化物层具有较高的脆性，渗硼的应用范围主要是探矿和石油机械、砖成形模板、热冲模等要求耐磨粒磨损、耐高温磨损和耐高温腐蚀的工件 碳氮共渗与渗碳的区别及适用范围？ 答： 1.区别：碳氮共渗与渗碳比较具有不同的特性：(1)渗层的深度由于氮的渗入而增加。在相同的温度和时间条件，碳氮共渗层的深度远大于渗碳层的深度，即处理温度相同时，碳氮共渗速度大于渗碳速度。(2)渗层的相变温度(Al及A3