（编）工程设计模板专项方案(11页)要点.doc

模板专项方案 1、工程概况 1．1 工程概述 1.1.1项目名称：上海氯碱16吨/年氯三次循环利用220KV总降扩容技改项目 1.1.2设计单位：上海电力设计院有限公司 1.1.3施工单位：上海金威建筑工程有限公司 1.1.4建筑面积：2094平方米 1.1.5 工程结构特点： 本厂房单体结构工程主体为3层框架结构结构工程，其中有部分的结构开阔、超高： 此部分平面上为：～轴/～轴，立面上为标高-0.050M （地面） 设计描述说明 截面尺寸 计算高度（m） B方向 H方向 柱 500*700 600*600 5900 0道拉杆 0道拉杆 1道拉杆 0道拉杆 构件 梁 梁跨方向 梁侧立杆间距及其它 350*1200、250*1000 500 1200（底模下1根中立杆） 250*900 1000 1200（底模下1根中立杆） 250*600（400） 1000 1200（底模下1根中立杆） 构件 板 横向 纵向 120厚 1000 1000 注：柱按各层层高分层浇筑，梁承重门架与同层已浇筑柱有效固接，以增加承重架的整体性（详见梁支撑节点详图） 2．2 现浇构件模板方案设计 2．2．1 柱模扳： 柱模板采用胶合板模板，模板楞木采用50*100mm方木侧立竖向排列，间距控制在不大于300 mm，边上方木应遮盖住柱模板竖门拼缝。独立柱柱箍，采用每边单根钢管用扣件连接组成的井字形柱箍和沿柱高度3.0米范围不用对拉螺杆加固。底道柱箍离地面200 mm，中间柱箍竖向间距500 mm，上道柱箍离梁底200 mm。 2．2．2 梁模板： 1)梁模板采用胶合板模板，梁底模板背面楞木采用50*100mm方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模边方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝(梁侧模板与底模板的拼缝向下)，梁底方木排列间距不大于250mm，如：梁宽250mm 以下的梁底方木为2根，梁宽350的粱底方木为3根，梁底模板背面楞木搁置于钢管承重支撑架的上部水平小横杆上。 2)梁侧模板内楞采用50*100mm方木与梁轴线平行侧立设置，梁侧模板上、下道内楞分别与模板上下边齐平，当模板高度大于300mm时，中间应加内楞，使梁侧模板内楞排列间距不大于300mm；当梁截面高度900～1200时，梁侧模板中间应设至1道Ф12对拉螺杆；梁侧模板竖向外楞采用短钢管配合扣件设置：外楞钢管下端紧靠内楞并与粱底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇板底钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固(或与钢管斜撑用扣件紧固)，形成稳固的梁模板支撑体系。 2．2．3 梁模板承重支撑： 1）梁板模板承重支撑采用钢管扣件搭设排架。 2)梁模板支撑架：梁支撑架两侧立杆间宽度不大于1200mm，两侧立杆沿梁方向纵向间距：主要梁如350*1200、250*1000间距不大于500mm， 其它梁如250*600（400）等梁间距为不大于1000mm，梁底中间还布置一根立杆，其间距为梁两侧立杆的一样，梁底支撑立杆与现浇板排架立杆布置基本相协调； 由于本工程承重架立杆布置先保证梁的承重架布置规正、受力稳妥、安全。其次再保证板承重立杆布置和连接杆拉通、均匀。 具体各梁两边立杆间距布置详见附图。 2 .2 . 4构造要求： A、模板支架的构造要求： 立杆之间必须按步距尽量满设双向水平杆，确保两方向足够的刚度。 同时沿高度设计二道水平加强层，见剖面图。 B、顶部支撑点的设计： a．顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于200mm； b. 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载8kN≤ N≤12kN时采用双扣件。 C．支撑架搭设的要求： a．严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b．确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； c．确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N．m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d．楼面支座的设计要满足承载力的要求。 e．承重架第二步以上操作需铺设平面操作板（35厚、250宽以上），且固定牢。 D、施工的要求： a． 精心设计混凝土的浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，采用从中部向两边扩展的浇筑方式；结构砼浇捣施工采用二次进行，第一次先完成柱，且浇到梁底，待砼达到一定强度；第二次再完成梁板砼，排架的水平杆要与已完成的砼柱连接，以加强其整体稳定。 由于本工程浇筑砼采用汽车泵，泵管出料口严禁堆料施工。 b．严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架堆放； c．浇筑过程派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 3 具体施工要求 定位弹线（拟搭设屋面主梁、