《机床机械部件装配、调整与检测》课程标准-重庆科创职业学院课件分析.docVIP

《》课程 课程名称：数控编程与操作 课程课程类型学　　分通过本课程的学习，能够正确阅读并理解机械装配图的相关要求能够根据指导书正确选择工具、量具、夹具和检具掌握机械装配与调试的一般方法，并养成良好的工作习惯，为职业能力发展奠定良好基础。 知识技能与 项目名称 技能内容与 教学要求 知识内容与 教学要求 素质内容与 教学要求 学时 1 项目一 机床结构概述 通过多媒体形式使学生了解数控车床与数控铣床的结构，并能掌握常用精度检测工具的种类及使用方法 1.了解机床的机械结构及主要零部件2.了解机床的机械结构及主要零部件3.掌握零件与部件精度检测工具的种类及使用方法 培养学生朴素踏实工作作风创新工作方法，具有良好的职业道德培养学 2.掌握刀库安装后的精度调整 培养学培养学 8 5 项目五 数控车床机械装调与检测实践 要求学生能够对数控车床进给轴传动部件、主轴传动系统、刀架进行装调与检测 掌握数控车床进给轴传动部件及支承部件的拆装与检测 掌握数控车床主轴传动系统的拆装与检测 掌握数控车床刀架的拆装与调整 掌握数控车床整机的精度检验 培养学生朴素踏实工作作风创新工作方法，具有良好的职业道德 8% 1.2通过多媒体形式使学生了解数控车床与数控铣床的结构 掌握常用精度检测工具的种类及使用方法 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题，课程实训等； 3% 1.3完成项目报告 能独立完成项目报告并作出分析。 过程性评价：课后作业； 总结性评价：项目报告正确性； 2% 2. 数控铣床机械装调与检测 2.1数控铣床防护罩的拆装 掌握数控铣床防护罩的拆装 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题等； 4% 27% 2.2数控铣床十字滑台的拆装与检测 掌握数控铣床十字滑台的拆装与检测 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题，课程实训等； 4% 2.3数控铣床导轨的安装与调试 掌握数控铣床导轨的安装与调试 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题，课程实训等； 4% 2.4数控铣床进给轴传动部件及支承部件的拆装与检测 掌握数控铣床进给轴传动部件及支承部件的拆装与检测 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题，课程实训等； 4% 2.5数控铣床主轴传动系统的拆装与检测 掌握数控铣床主轴传动系统的拆装与检测 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题，课程实训等； 4% 2.6掌握数控铣床整机的精度检测 掌握数控铣床整机的精度检测 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题，课程实训等； 4% 2.7形成项目报告 能独立完成项目报告并作出分析。 过程性评价：课后作业； 总结性评价：项目报告正确性； 3% 3. 加工中心刀库的拆装 3.1利用VNUM软件对加工中心刀库及其相关零部件进行装调与检测 掌握利用VNUM软件对加工中心刀库及其相关零部件进行装调与检测 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题等； 4% 15% 3.2刀库及其换刀机构相关零部件的拆装  掌握刀库及其换刀机构相关零部件的拆装  过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题，课程实训等； 4% 3.3刀库安装后的精度调整 掌握刀库安装后的精度调整 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题，课程实训等； 4% 3.4形成项目报告 能独立完成项目报告并作出分析。 过程性评价：课后作业； 总结性评价：项目报告正确性； 3% 4. 数控车床机械装调与检测 4.1利用VNUM软件对数控车床进给轴传动部件及支承部件、主轴及刀架进行装调与检测 利用VNUM软件对数控车床进给轴传动部件及支承部件、主轴及刀架进行装调与检测 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题等； 4% 27% 4.2数控车床防护罩的拆装 了解数控车床防护罩的拆装 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题，课程实训等； 4% 4.3数控车床进给轴传动部件及支承部件的拆装与检测 掌握数控车床进给轴传动部件及支承部件的拆装与检测 过程性评价：提问、动手操作、课后作业； 总结性评价：卷考——判断题、选择题，课程实训等； 4% 4.4数控车床主轴传动系统的拆装与检测 掌握数控车床主轴传动系统的拆装与检测 过程性评价：提问、动手操作、课