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* 华南农业大学食品学院郑华副教授 * 5、品质改良剂 ②增稠剂 最常用的是淀粉和变性淀粉。 淀粉颗粒:在加热时糊化而吸水、膨胀、富有弹性,起粘着剂的作用,可改善肉制品的组织状态,提高肉品的成品率。淀粉的一般使用量为5%~10%。 变性淀粉:具有良好的耐热性、耐酸性、较强的机械性,是良好的增稠剂和赋形剂,用量为原料肉的3-20%。 ③乳化剂 可改善肉制品组织状态外,提高出品率,降低成本。常用的乳化剂主要有大豆分离蛋白、酪蛋白酸钠、血浆粉、奶粉等。大豆分离蛋白的添加量一般在2%~10%。 * 华南农业大学食品学院郑华副教授 * 四、包装材料 肉制品的包装材料可分为内、外包装两种。肠衣是主要包装形式,可分为天然肠衣(如猪肠衣、羊肠衣、牛肠衣、牛盲肠、牛膀胱等)和人造肠衣(如胶原蛋白、聚偏二氯乙烯、聚乙烯、聚酰胺等)。 (1)天然肠衣:天然肠衣主要是由猪、牛、羊的小肠、大肠、膀胱等加工而成,可分为盐渍和干制两种。 天然肠衣特点:良好的韧性和坚实度,能够承受生产加工中的重力及热处理,具有收缩和膨胀性能。缺点:粗细不匀、成本高、来源有限。 盐渍肠衣在使用前需用清水反复漂洗,充分除去盐分及污物;干肠衣只需用温水浸泡,变软后使用。 * 华南农业大学食品学院郑华副教授 * (2)人造肠衣 包括胶原肠衣、纤维素肠衣和塑料肠衣。特点:规格统一,加工方便,利于保存风味、延长保质期。 ①胶原肠衣 以胶原蛋白为原料制成。透气性好,结实、卫生、可烟熏。分为可食和不可食两类。可食的适合制作鲜肉灌肠及其他小灌肠、脆皮肠等;不可食的主要用于制作风干肠。 ②纤维素肠衣 以短棉绒及纸浆为原料制成的无缝筒状薄膜。韧性和收缩性好,着色性强,为不可食肠衣。 ③塑料肠衣 以氯乙烯、聚丙烯、偏聚氯乙烯、尼龙、涤纶、聚酰胺、聚偏二氯乙烯等为原料制成的单层或多层复合的筒状或片状的肠衣。特点:无味无臭、基本不透水、不透气、不透紫外线,有一定的热收缩性,机械灌装性能好,可印刷,安全卫生。这类肠衣已被广泛应用。 * 华南农业大学食品学院郑华副教授 * 第二节 腌制 腌制:为了改善肉的风味、稳定肉的颜色、抑制微生物的生长繁殖、延长肉制品的货架期,而用食盐或以食盐为主,添加硝酸盐、蔗糖和辛香料等腌制材料处理肉类的过程。 作用:腌制可降低肉的水分活度、提高渗透压、控制微生物的活性,改善肉制品的风味和色泽、提高肉制品的品质。 腌制剂:主要是食盐、硝酸盐和亚硝酸盐、砂糖、葡萄糖、碱性磷酸盐、抗坏血酸钠、异抗坏血酸钠。 * 华南农业大学食品学院郑华副教授 * 1、干腌法 肉的腌制方法:包括干腌法、湿腌法、混合腌制法、注射腌制法等。 1、干腌法:将混合腌制料涂搽于肉的表面,然后堆叠成垛或置于容器内进行腌制的方法。 腌制过程中,由于渗透压和扩散作用,肉中的部分水分流出,形成盐水卤,逐渐完成腌制过程。 优点:蛋白质损失少,产品耐贮藏。 缺点:脱水严重、腌制不均匀、咸味重。 * 华南农业大学食品学院郑华副教授 * 2、湿腌制法3、混合腌制法 2、湿腌法:将腌制剂以水溶解为盐水卤,把肉浸渍在盐水卤中腌制的方法。 优点:腌制快、腌制均匀、产品损失少。 缺点:产品不耐贮藏、风味、色泽(灰白)不及干腌法好,营养成分(可溶性部分)流失大。 3、混合腌制法:先用干腌法腌制,然后再用湿腌法腌制的一种方法,其特点是产品保藏性好、减少脱水、减少营养成分的损失。 4、注射腌制法:为加快腌制速度和提高腌制的均匀性而采用腌制液腌制的方法,包括动脉注射和肌肉注射腌制两种方法。多针头盐水注射机。 * 华南农业大学食品学院郑华副教授 * 盐水注射机 真空滚揉机 * 华南农业大学食品学院郑华副教授 * 第三节 粉碎、混合及乳化 1 粉碎:将原料肉经机械作用由大变小的过程。粉碎程度因产品不同而异。 作用:改善制品的均匀性、提高制品的嫩度。 设备:绞肉机、斩拌机、乳化机、切片机。 2 混合:为使肉类蛋白质增溶(增加可溶性蛋白质的溶出)和膨胀,而在进一步加工前进行的附加搅拌为混合,能够确保各种辅料均匀分散。 3 乳化:肌肉、脂肪、水和盐混合后经高速剪切,形成水包油型乳胶特性的肉糊。 * 华南农业大学食品学院郑华副教授 * 1.绞肉 绞肉的目的是将不同的原料肉,按要求大小切碎。绞肉在绞肉机中进行。绞肉操作中要求肉温不能超过10℃,因此在绞肉前最好把原料肉先微冻一下并切成小块。在绞脂肪时,投入量应少一些,防止脂肪融化。 绞肉机 * 华南农业大学食品学院郑华副教授 * 2.斩拌 斩拌在斩拌机中进行。斩拌的好坏直接决定着产品的质量,对于灌肠制品,斩拌工序尤其重要。 斩拌机的刀速越快、刀刃越利,斩拌效果越好,肉馅的粘结性、保水性、乳化效果好,制品中脂肪不易分离。 斩拌过程的温度不能超过15℃,故在斩拌过程中要添
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