肉类加工废水处理工艺的研究资料.pptVIP

Ⅱ. 厌氧生物处理工艺 按厌氧微生物的培养方式可分为悬浮生长系统和附着生长系统。 悬浮生长系统包含厌氧接触工艺、UASB和水力循环厌氧接触池。 附着生长系统包含厌氧滤池和厌氧流化床等。 (1)厌氧接触工艺 又称厌氧活性污泥法，通过将由出水带出的污泥进行沉淀与回流，对传统消化池的进行改进。 这一改进大大提高了厌氧消化池的负荷能力和处理效率。 (2)升流式厌氧污泥床(UASB) 是一种新型厌氧消化反应器，具有结构紧凑、简单、无需搅拌装置、负荷能力高、处理效果好和操作管理简便等优点。 其技术的关键在于布水系统、气—固—液三相分离器和集水系统的设计。 (3)水力循环厌氧接触池 靠进水经喷嘴在喉管部分射流所产生的抽吸作用，促使反应器沉淀区中的厌氧污泥循环回流，经喉管在混合室与进水混合，完成废水与厌氧污泥的接触。 废水中的有机物之后在接触室被污泥分解。 由接触室进入沉淀区的混合液中的污泥，由于重力的作用产生沉降，靠进水射流造成的负压循环回流。 (4)厌氧滤池 厌氧滤池实际上是通过在厌氧反应器中设置可供微生物附着的介质的途径来增加反应器中厌氧微生物的数量，以达到提高装置负荷能力和处理效果的目的。 厌氧滤池具有较高的耐冲击负荷能力，结构较简单、运行操作方便。 但是由于厌氧滤池使用了填料，易发生堵塞。 感谢观看! 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 肉类加工废水处理工艺的研究 食品科学与工程 13级升本班 霍明月 李华 目录 一、肉类加工简介 二、肉类加工废水的来源 三、肉类加工废水的水量 四、废水量的特点 五、肉类加工废水的水质特征 六、废水排放标准 七、肉类加工废水处理技术 一、肉类加工简介 肉类加工是指对猪、牛、羊等家畜和鸡、鸭等家禽屠宰和进一步加工生产肉类食品和副食品的过程。 在屠宰和肉类加工过程中，要耗用大量的水，同时排出含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化食物和粪便等污染物质的废水，且此类废水中还含有大量对人体健康有害的微生物。 肉类加工废水中所含的污染物质大多属于易生物降解的有机物，排入水体后会迅速消耗水体的溶解氧，且会导致废水中的致病微生物大量繁殖。 二、肉类加工废水的来源 屠宰和肉类加工的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自圈栏冲洗、宰前淋洗、宰后处理和副食品加工。 此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内其他设施排出的生活污水等。 三、肉类加工废水的水量 水量与加工对象、数量、生产工艺和管理水平等因素有关。 肉类加工生产一般都有明显的季节性变化，因此，废水水量在一年内有很大变化。 各肉类加工企业对自身生产的安排特点不同，也会导致废水流量在一天之内有很大变化。 我国的肉类加工厂每加工1头猪的排水量为0.24~0.85 m3。 1、畜类屠宰加工的排水量 屠宰每头猪的排水量为0.3-1.1m3，平均为0.7m3；且单位排水量与屠宰量之间成不规则的反比。 2、禽类屠宰加工的排水量 屠宰每只禽的排水量在20-70L之间，地区、工艺、季节不同差别较大。 3、肉制品加工的排水量 冷水池浸泡胴体解冻工艺， 1t原料冻肉排水量可高达15m3以上；当采用空气解冻时，排水量仅为2-3m3。 四、废水量特点 1、废水量大 2、废水量排放量变化较大 五、肉类加工废水的水质特征 肉类加工废水所含污染物主要为呈溶解、胶体和悬浮等物理形态的有机物质。 其污染指标主要有pH、BOD、COD、SS等。 此外还有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。 在微生物污染方面的指标为大肠杆菌。 按水质评定，肉类加工废水属高悬浮物、高有机污染物浓度废水，各项指标数据在较大范围内波动。 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GBl3457-92) 六、废水排放标准 七、肉类加工废水处理技术 1. 物理及物化处理工艺