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ＪＩＴ看板管理的误区 　　　绝不能把JIT生产方式与看板生产方式等同起来。JIT生产方式说到底是一种生产管理技术，而看板只不过是一种管理工具。看板只在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，才有可能发挥作用。如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式，不对现有的生产管理方法作任何变动就单纯地引进看板方式的化，是不会起到任何作用的。 看板的机能 　　　看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送”。根据这一规则，各工序如果没有看板，就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应地减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及过量运送。 防止过量生产和过量运送 看板的机能 　　　这是看板最基本的机能。如前所述，公司总部的生产管理部根据市场预测以及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，，各个前工序的生产均根据看板来进行。看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线上将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取；前工序则只生产被这些看板所领走的量。“后工序领取”以及“适时适量生产”就是这样通过看板来实现的 生产以及运送的工作指令 看板的机能 　　　看板的另一条运用规则是，“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很易于管理。并且只要一看看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等等。 进行“目视管理”的工具 看板的机能 　　　　看板的另一个重要机能是改善机能。这一机能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。在一般情况下，如果在制品库存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。而且，即使有人员过剩，也不易察觉。其结局是高库存，带来人员、时间以及材料的浪费。而在JIT生产方式中，通过不断减少看板数量来减少在制品库存，即使上述这些问题不可能被无视。在运用看板的情况下，如果某一工序设备出现故障，生产出不合格产品，根据看板的运用规则之一“不能把不合格品送往后工序”，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过进行改善活动不仅使问题得到了解决，也使生产线的“体质”不断增强，带来了生产率的提高。JIT生产方式的目标是要最终实现无库存生产系统，而看板则提供了一个朝着这个方向迈进的工具。 改善的工具 看板的机能 所谓看板，也有人把它称为卡片，但实际上看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式。看板的本质是在需要的时间、按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式是可以多种多样的。 工序内看板 看板的种类及用途 工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时使用的看板。 工序间看板 看板的种类及用途 这种看板与工序间看板类似，只是“前工序”不是在本厂内，而是外部的协作厂家。对外订货看板上需记载进货单位的名称和进货进度。 对外订货看板 生产管理板 　 月份 5 日期 1 2 3 4 5 6 7 示范线 资料 彭春芳 编排 3436款 弹力裤 3000件 A组 预产量 50 200 250 300 300 裁数 3010 车缝 80 200 250 300 300 返工 2 3 3 3 3 洗水 JIT组长如何有效召开早会 活而有力 气氛融洽 昨天做了什么。(总结、激励、鞭策） 今天干什么（任务、目标） 公司企业文化的转播。 会议的要点总结。 运用会议报告单。  JIT流水线上组长的工作职责 安排员工作业，完成当天目标。 指导员工实际操作，确保品质。 监督质检员100%检查成品，确保品质。 培训员工的思想意识、团队意识，提高生产力。 现场抽查半成品，指导员工改善作业方法。 产前工作的监督参与。 物料、裁片、公司资料的交收工作。 JIT流水线产前工作准备 生产JIT流水线中对产前准备工作的要求非常高，如果产前工作未做好将直接导致流水线目标难以达成。 由编排员提前1-2天做出（排车图）及各工序分配表。 组长阅读制单的每项要求，核对样板是否相符，如有疑问，不可自作主张，必须向跟单员查询直至清楚明白。 JIT流水线产品质量控制 JIT流水线生产的核心目标之一便是提高产品质量 必须贯彻的理念： 群策群力、发现问题、寻找真因、彻底解决生产出现不良品