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? 硬PVC管材作为PVC重要制品之一,因其低廉的价格和优良的性能,有着广泛的应用。目前主要用于农业灌溉,工业领域液体、气体的输送,建筑方面的各种排水以及电力和通讯电缆及光缆的各种护套管等。
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???? 2003年,我国PVC管材生产能力已达250万吨以上,生产线1600余条,年产量已达120多万吨。由于管材产品质量的好坏与所用设备有很大关系,而国内管材生产设备的品质和配置参差不齐,因此对硬PVC管材生产设备进行较全面地分析介绍,供大家参考。
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一、 ????????? 原辅材料初混设备
硬PVC管材的原辅材料大多是固体(只有少量助剂是液态),因此PVC管材成型的干混料是通过物料间对流作用和剪切作用进行混合制备的。目前大部分企业都是采用高速混合机将原辅料进行混合,再用低速冷混机将混合好的物料进行冷却。
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(一)高速混合机
高速混合机不仅兼用于润性及非润性物料,而且更适用于配置粉料。在硬质PVC制品生产中,它是制备聚氯乙烯干混料使用最广泛、最主要的混合设备。如图1:
该机主要由一个圆形的混合锅和一个设在混合室内的搅拌装置组成。混合锅呈圆筒形,筒壁为多层结构,分内层、夹套、隔热层、外层。夹套可通蒸汽、油或依靠电来加热物料,也可在混合后向夹套中通入冷却水冷却物料。锅内的叶轮由驱动轴带动旋转,其驱动装置由调速电机、传动轴、皮带轮等组成。叶轮根据需要不同可有一到三组的选择,分别装配在同一转轴的不同高度上,每组叶轮的转速一般有快慢两档,两者转速比为2:1。折流板断面呈流线型,悬挂在上盖上,其高度可根据锅内物料的量进行调节。其内部为空腔,现多装有测温元件用以检测混合室内物料的温度。折流板的作用是使物料混合形成涡流流动,更有利于物料分散均匀。高速混合机一般为上部加料、下部出料,排料口与卸料装置连接。卸料装置主要由气缸和卸料阀门组成,用来实现排料口的快速开启与闭合。
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?? 高速混合机工作原理:工作时高速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时,由于离心力的作用,物料又被抛向混合锅内壁,并沿着混合锅壁面上升,当升到一定高度后,由于重力作用又落回到叶轮中心。
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?? 这种上升运动与切向运动的结合,使物料实际上处于连续的螺旋状上、下运动状态。由于叶轮转速很高,物料运动速度相对也很快,快速运动着的物料粒子相互碰撞、摩擦,使得物料团块破碎,物料温度相应升高,同时迅速地进行交叉混合,这些作用促进了物料各组分的均匀分布和对液体添加剂的吸收。混合锅内的折流板进一步搅乱了物料流态,使物料的运动形式无规则运动,并在折流板附近形成很强的涡流。对于安装了多组叶轮的高速混合机,物料在叶轮上、下都形成了连续交叉运动,因而混合更快,效果更好。混合结束后,夹套内通以冷却介质对物料进行冷却,冷却后的物料在流动的叶轮作用下由排料口排出,或者物料混合结束后,由高速混合机(热混机)排入低速混合机(冷混机)进行冷却。
部分国产高速混合机的主要技术参数
项目 机器型号 ? GH-200A GRH-200 GRH-500 生产率(Kg/h) - 240-800 800-1000 总容积(立升) 200 200 500 有效容积(立升) 140 120-150 300-375 混合时间(min/锅) - 6-15 6-10 加热方式 蒸汽 电加热 蒸汽 加热蒸汽压力(Kg/cm2) 5 4千瓦(总功率) 3-4 混合锅温度() - 约110 约110 排料方式 电动空气阀 电动空气阀 电动空气阀 压缩空气压力(Kg/cm2) 4-6 3-4 4-5 投料孔数 - 4 5 电动机功率(千瓦) 28/40 22 55 机器尺寸 2000×900×1480 1800×950×1695 3085×1988×1054 机器重量(Kg) 1500 约2200 约3000 ?
(二)冷混机
由于混合过程中所产生的摩擦热量,因此经高速混合机混合的物料温度大大高于室温。如若这些高温物料不能很快进入下一步基础成型工序,必然存在一个储存的问题。一般来说,由热混机得到的混合物在加工和储存之前必须进行冷却。因松散混合料的绝缘性很好,不管是散装或是袋装,其中心部位物料的热量难以很快散出,若不对其进行冷却,在数小时或几天内就可能产生滞留性热降解,即使不降解,也会因温度高而产生结块。对热混机排出的高温物料进行冷却的最简单、有效的方法是在热混机的下游接一台冷混机,将热混机混好的物料直接排放到冷混机中,将其在尽可能短的时间内冷却到40-50 。这样,混合料避免了不必要的“热经历”,再储存时就不会出现结块甚至降解现象,而且其自由流动的性能也得到了很好保证。
冷混机也是由混合室、混合室盖、搅拌浆、卸料装置、传动系统、底座等组成,有立式和卧式之分。立式冷
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