18308配套选型.docVIP

18308综采工作面主要设备配套选型 18308工作面根据煤层地质条件适合于综合机械化采煤要求，按照矿井10年规划发展纲要提出的发展思路，综合机械化采煤工作面应向大功率、智能化、高产高效的方向发展，该工作面主要设备配套选型的原则是在充分考虑这一发展思路的同时，参照已使用的工作面大功率智能化设备的使用情况，选择技术性能先进、适用性强、操作维护简便的标准化系列设备。 综采工作面的生产能力 计算公式： 式中：Qh----工作面小时生产能力，t/h； Qd----工作面日生产能力，t/d； k-----生产不均衡因数，1.1～1.25； t-----每日工作时数； S-----时间利用系数，目前一般为0.3～0.5。 计算公式来源《设备选型配套图集》第113页。 1、计算参数选择 Qd=4100（生产技术科提供）； K取1.2； t=18； s取0.4。 2、工作面需要的小时生产能力： （t/h） 采煤机选型 计算公式及相关条件： 1、采煤机实际生产能力要大于工作面设计生产能力10%～20%。 2、确定采煤机性能参数 (1)采煤机采高Ht与煤层厚度M应保持下列关系： Htmin＝Mmin/（1.1～1.2） Htmax＝Mmax/(0.9～0.95) 式中：Htmin、Htmax——采煤机最小、最大采高，m。 (2) 截深 (3)牵引速度 式中：Vg——采煤机所需牵引速度，m/min； Qh——工作面小时产量，t/h； M——采高，取工作面平均煤层厚度，m； B——截深；m； γ——煤容重，1.32t/m3。 (4)装机功率 式中：N——采煤机电动功率，kW； Hw——能耗系数，根据煤质硬度情况按1.1～4.4选取； 采煤机选型计算 采煤机采高 计算参数：Mmin=4.3； Mmax=4.61 Htmin＝Mmin /（1.1～1.2）=4.3/1.15=3.74 （m） Htmax＝Mmax /（0.9～0.95）=4.61/0.925=4.98 （m） 2、采煤机截深 该工作面煤层为石炭系上统太原组8号煤层，属稳定可采厚煤层。煤层结构复杂，上中部含一层稳定夹矸，平均0.20米。采煤机截深初步定为0.8m。 3、采煤机牵引速度 （m/min） 4、采煤机装机功率 （Kw） 根据上述计算结果，初选上海创立矿山设备有限公司生产的MG500/1140-WD电牵引采煤机，其主要参数如下： 采高范围（m）：2.0～4.4 煤层倾角：≤16° 机面高度（mm）：1585 滚筒直径（mm）：φ2500 截深（mm）：800；1000 最大截高（mm）：4476 下切深度（mm）：686 滚筒转速（r/min）： 36 摇臂长度（mm）：2716.733 截割部功率（kW）：2×500 牵引电机功率（kW）：2×55 液压泵电机功率（kW）： 装机总功率（kW）：～1140 电压等级：3300V 调速方式：交流变频调速 牵引速度（m/min）：0.755～12.6 牵引方式：无链、销轨式电牵引 牵引力（kN）：720 配套主电缆型号：MYPTJ-1.9/3.33×95+1×25+4×6（1根） 重量：～67t 刮板输送机选型 计算公式及相关条件： 1、刮板输送机的运输能力应大于采煤机最大生产能力，一般取1.2倍。 2、确定刮板输送机参数 (1) 刮板输送机运输能力的确定（工作面刮板输送机必备运输能力Qb1，Qb2，用如下计算式分别计算） 式中：Kc——采煤机与输送机的相对修正系数； Kc＝Vg／（Vg±Vn） Vg、Vn分别为输送机链速和割煤速度，它们方向相同时，式中取“-”号，相反取“+”号； Ky——输送机的装载不均匀系数，取1.5～1.6； Ks——考虑煤层倾角及运输方向的系数； 煤炭上运时，倾角≤10°，Ks＝1.3，倾角＞10°时，Ks＝1.5； 煤炭下运时，倾角≤10°，Ks＝0.9，倾角＞10°时，Ks＝0.7。 式中：f——能力富裕系数；1.15～1.2 h——日工作时间，18h； K——开机率，保证0.4～0.5。 刮板输