仪控施工方案.docVIP

6、热工工程施工方案及技术措施: 6.1、工程概况 本工程是邢台钢铁股份有限公司自备电站扩建工程，主要工程量： 仪表盘 12面 DCS柜 4面 继电器柜 2面 电源盘 2面 UPS箱 1面 变送器 145个 取压部件 268个 测温部件 182个 电缆 37000米 导压钢管 3000米 水煤气管 1500米 操作台 2面 摄象机 6台 自控保温箱 40个 电伴热带 500米 6.2、施工依据 ⑴设计院设计的施工蓝图,变更通知单. ⑵有关设备厂家的随机资料,厂标. ⑶国家建设部下发的施工及验收规范,标准图集. ⑷施工单位的施工组织设计及施工方案. 配合工艺安装测温插座,取压短管----支架安装--------电缆桥架及电缆敷设----接线----检验----气密性实验和吹除----. 6.4、质量安全体系. 6.5、施工人员、机具分配 人员: 仪表工10人,焊工4人,调试工6人,配合工6人 施工机具: 无齿锯,(一台)电焊机(两台),电钻(磁力钻)(两台),台钻(一台),气割工具(三套),电焊工具(三套),直尺(两把),直角尺(两把),水平尺(两把),活扳手(12#三把/8#四把) 调试器具: 标准电阻箱(2),交直流变压器(220V/24V),兆欧表(2),数字万用表(3),手摇油泵(1),对讲机(2),信号发生器(1),毫安表(2),电阻测试仪(1),转速表(1) 6.6、施工前准备 ⑴施工技术准备 A、设计图纸，有关技术文件及仪表安装说明书已齐全。 B、施工图纸已经进行过会审。 C、技术交底，技术培训等技术准备就绪。 D、技术员的料单，方案，加工件已发放到位。 ⑵施工现场准备 A、土建工程已具备开工条件。 B、仪表库房，仪表调校室，加工预制厂，等临时设施安置完毕。 C、施工现场应备有仪表用电源，220V交流和24V直流电源。 D、所有仪表设备均已到货，并验收合格。 E、施工现场水、电、气等设施应配套齐全。 ⑴、机旁盘,保护箱安装 A、仪表盘槽钢底的制作尺寸，应与盘相符，其偏差不得超过1/1000。 B、盘底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向偏差不大于1/1000。单独的仪表盘安装，应垂直，平整，牢固，垂直度为1.5/1000，水平方向的倾斜度不大于1/1000。并应固定牢靠，垂直偏差不大于毫米，水平方向的倾斜度不大于毫米。 C、所有保护箱支架均应防腐。、所有盘，箱均应可靠接地。 ⑵取源部件的安装 A、温度取源部件安装 ,不要在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角以及振动较大的地方。 温度取源部件在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线与工艺管道轴线相重合。 取源部件与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 B、压力取源部件安装 流束稳定的地方。 ,应安装在温度取源部件的上游侧。 压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定: a测量气体压力时,在工艺管道的上半部。 b测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0-45度夹角的范围内。 c测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0-45度夹角的范围内。 C、流量取源部件安装,当该工艺管道只有一个90度弯时,其上游侧直管段应不小于10倍工艺管道直径,下游侧直管段不小于5倍工艺管道直径:当该工艺管道有多个90度弯时,其上游直管段应不小于18倍工艺管道直径.下游直管段不小于6倍工艺管道直径。 当温度计套管直径≤0.03倍工艺管道内径时,不小于3倍工艺管道内径。 0.03和0.13倍工艺管道内径之间时,不小于10倍工艺管道内径。 ,温度计与孔板的直径段距离不应小于D、倍工艺管道内径。 ,管口与法兰密封面应平整,法兰面与工艺管道轴线应垂直,法兰中心线与管道中心线应同轴。 测量气体流量时，在工艺管道的上半部。 测量液体流量时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角范围内。 0～45度夹角范围内。 节流源件安装时，顺着介质流向为+到-，严禁将装反，差压变送器