汽车行业班组长日常管理…要点.ppt

2、现场的问题及需要进行的指导 项 目 内 容 时间别 时间别 , 日别 , 周 别 , 月别 , 季节别 . . . 作业者别 个人别 , 组别 , 熟练度别 , 年龄别 , 男女别 . . . 机器 , 装置别 工程别 , 线别 , 机器制作处别 . . . 作业方法别 场所别 , 速度别 , 作业条件 . . . 原材料 , 资材别 购入处别 , 购入时期别 , 储存期间 , 场所别 , 检查员别 测定 , 检查类 试验器别 , 计测器别 , 方法别 , 场所别 2、日别管理内容 3、周别管理内容 4、月别管理内容 生产过程中的核心业务 班长一天工作顺序表（例） 1、早会 早会是基层管理的重要一环 要点：A、考勤 B、工作安排 C、重要事项传达 D、营造正式工作的紧张气氛 内容：A、教导50% 新产品、新方法的说明 标准化工作 品质异常及个人品质、效率的掌握 B、理念25% 工作教养 工作伦理 工作习惯 C、目标 生产安排 工作目标 政令传达、市场反应 A、生产能力的确认: 实际产能 标准产能 = ？ B、近期品质状况如何？ C、 是否有新型号 （或试生产） ？ 2、计划的确认 注意点： A、尽量按照标准安排生产，发挥最佳效率。 B、尽量减少型号转换。(或缩短切换时间） C、有困难时及时向上司报告或与计划部门协商。 3、生产安排 4、生产准备 （1）作业标准确认 □注意最新一次修改履历 □参照最新版一览表 □必须使用最新的版本 挂在相应的工位吗？ 是否容易看得到？ 员工有无不明白的地方？ A、整理 要点：a、要与不要指的是有无必要保留在现场 b、“暂时”不用的也应移走 c、实施红牌战略。 区分要与不要的东西，将不要的废弃或移走。 （2）5S状况如何？ B、整顿 将必要的东西，放到指定的地方， 保持一定的数量，并做好标识。 a、谁都能方便地找到、取用。 b、实施看板战略，谁都能 c、结合动作经济原则。 要点： 马上知道够不够用量。 C、清扫 彻底清扫灰尘、油渍、铁锈、污物等，使 工作场所、设备、用具等达到洁净的程度。 a、不要留死角 b、对设备而言是初期点检，是呵护 c、寻找污染源并尽可能消除 d、规定清扫的担当、工具、方法 D、清洁 要点：a、目视化— 一目了然，让问题无处藏身 b、维持要靠标准化 c、要有检查制度 保持整理、整顿、清扫阶段所达到 的成果，并将实施方法标准化。 E、素养 通过以上四阶段的实施、维持，培养员 工的遵守意识，养成良好的工作习惯。 a、遵守的习惯要靠不断 的实际行动来养成 要点： b、工作礼仪的培养 ◎设备、治工具 ◎计测仪器 保养状态如何？ 是否按规定条件操作？ 能否正常运转（使用）？ 在校正期限内吗？ 精度如何？测试加以确认 （3）点检设备、治工具、计测仪器 数量是否在合理范围内？ 材料（零部件）是否按物料清单出库？ 按要求摆放在指定的地方吗？ 提示：生产线区域内只能按5S核对表 的要求存放一定数量的材料 其余的材料放置在待投入区 （4）材料（零部件）确认 有无变更指示书 有无特别指示书 有无特采指示书 提示：特采品投入时必须在制品 LOT卡上注明：XX材料特采 （5）变更事项确认 5、生产过程管理 a、抽检材料、部品，记录重要材料的LOT 投入时间。注意保留零件票。 b、抽检制品，并如实填写工程品质数据。 c、确认不良品，层别分析并寻找对策。 确认是班组长最基本也是最重要的工作 （1）工程品质的确认 ◎ 不断地巡查 ◎ 有问题意识 ◎ 仔细地观察 ◎ 耐心地指导 ◎ 迅速地判断 （2）对人、机、料、法、环持续确认 （3）生产进度管理