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设备使用维护管理规定 1、目的 更好的贯彻国家对设备管理的方针、政策与法令法规。根据设备的磨损规律和实际状态,针对性采用预防为主的组织措施和技术措施,减少或防止设备突发故障发生,保持和恢复设备精度和性能,保证生产顺利进行。满足企业不断发展与生产的需要。 2、范围 适用于设备交付使用通知单开出后,和裕公司的所有设备固定资产。 3、术语与介绍: 3.1维护:维修、保养; 3.2预防性维护:作为制造过程设计输出之一的计划性活动,以消除设备失效和对生产的非计划性中断的原因。 3.3预测性维护:以避免维护问题为目的,根据过程数据预测可能失效的部件。 3.4大修:以全面恢复设备工作能力为目标,将设备的全部或大部分部件解体,修复基准件,更换或修复全部不合格的零件、附件,全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定精度和性能。 3.5项修:是在设备技术状态管理的基础上,针对设备精度和性能的劣化程度,在判明故障部件的情况下,根据检查、监测、诊断结果,进行某些部件的计划修理,使部件符合成套设备或整台设备的功能和参数要求。 3.6一级保养:给设备清理、润滑、紧固等维护,保证其内外清洁,呈现本色;观察窗明亮;操作灵活,运转正常。 3.7二级保养:以维修电工为主的定期维护,其内容为:管路的清洗,调整机器的精度,拆检、更换和修复少量易损件,并进行调整、紧固,更换磨损严重的部件。以保持设备完好及正常运行。 4、职责 5、设备使用维护管理规定 5.1设备合理使用、预防性维护 5.1.1设备的使用、一级保养、二级保养流程 工作流程说明: 5.1.1.1建立有效的、有计划的全面预防性维护体系。 ◆一级、二级保养; ◆设备状态完好; ◆备件管理; ◆润滑管理; 5.1.1.2在设备交付使用后,设备组制定设备一级保养、二级保养的全部资料,具体有《点检表》、《检修单》、《设备巡检标准》等,保证设备及时、有效、长期得到维护保养。 5.1.1.3 合理使用设备 设备实行定人定机管理,设备使用部门应制定设备定人定机台账,并报至设备组存档,如有变动及时申报更改; 操作者必须持证上岗,并与设备定人定机台账相符; 操作者应遵守设备使用的“五项纪律”、设备维护的“四项要求”、以及“三好、四会”的各项内容,并按要求执行。一级保养包括日常保养、节假日保养、设备的包装与防护;二级保养要求设备维修人员掌握设备维护保养的技能,制定合适的二级保养计划保证设备的良好状态,具体见计划性维护章节。 ●日常保养(每班进行) u? 操作者每班生产完毕后,对使用的设备进行检查 u??维修单位每天对所负责的设备按《设备维护保养标准》《设备一级保养管理规定》进行检查、 每周将保养状态汇总,设备组结合每周抽查结果对各单位进行评定; u 设备组每月15日对各设备使用单位的保养工作进行汇总、评价与考核; ●节假日保养(四大节日前和停装期间进行) u??操作者按《设备维护保养规定》《设备一级保养管理规定》(根据参考书制订)的要求认真实施保养工作; u??设备组接到车间自检合格通知后,组织相关人员对“定保”工作检查;记录在《检查记录表》中,对各单位进行评价与考核,并将其作为年终评比的依据; 5.1.2设备完好流程 5.1.2.1 设备状态完好率依据具体设备的完好标准,通过每月对设备全检、抽检得出;设备每月检查全部设备的完好状态, 附考核 下列为考核项目,具体由设备部判定。 5.1.3设备现场维护流程 工作流程说明: 5.1.3现场设备保证体系:针对生产现场设备产生的故障情况,及时、迅速地消除的故障,把相关的对策与措施组成一个完整的保证体系,加以有效的管理。这个方法包含两个大的子系统:一个是消火体系,是指在设备出现故障后,能够迅速、及时地处理,尽快恢复生产,使故障损失减到最少而组成的一整套保证体系。另外是防火体系,防火体系是较高层次的设备维修管理体系。目的是通过一系列管理措施,及时发现故障隐患,把故障消灭在萌芽状态。 5.1.3.1现场“驻屯”:对于生产关键设备,为减少设备故障对高负荷生产的影响,让维修人员工作地从较远的地方转移到其维护管辖的设备区域内,使维修人员靠近设备,并保持对设备的不断监控( 合理安排驻点,对非关键设备可定期巡检)。 5.1.3.2故障通知:设备故障发生后,设备操作人员应及时通知设备维修工,现场“驻屯”的维修工接到通知或发现设备故障时应立即前往诊断、修理。 5.1.3.3对于短时间不能恢复的生产关键设备故障,设备使用单位(车间/工艺)制定《设备故障车间应急计划》并实施,避过故障设备,迂回生产,最大程度降低设备故障带来的损失,由设备使用单位(车间/工艺)编制,设备部门审核,使用单位、设备部门存档
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