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煤质分析常用公式 一、发热量计算公式 1 、热容量计算公式。 E= 2 、弹筒发热量计算公式 Q b = 3 、空干基高位热值计算公式 Q gr,ad = Q b,ad － (94.1S b,ad ＋ Q b,ad ) 注：当全硫含量低于 4.00% 时，或发热量大于 14.60MJ/kg 时，用全硫（按 GB/T214 测定）代替 S b,ad 。 一、发热量计算公式 1、热容量计算公式。 E= 2、弹筒发热量计算公式 Qb= 3、空干基高位热值计算公式 Qgr,ad= Qb,ad－(94.1Sb,ad＋Qb,ad) 注：当全硫含量低于4.00%时，或发热量大于14.60MJ/kg时，用全硫（按GB/T214测定）代替Sb,ad。(引用国标GB/T213-2003《煤的发热量测定方法》中9.3.2条)。 4、收到基低位热值计算公式 Qnet,ar=(Qgr,ad－206Had) 5、空干基高位热值换算为干基高位热值公式 Qgr,d=Qgr,ad× 6、硝酸生成热计算公式 qn=QG0.0015 7、冷却校正公式 7.1国标公式 C=（n－a）Vn＋aV0 当≤1.20时，a= 当＞1.20时，a= V0=K（t0―tj）＋A （测发热量时用） Vn=K（tn―tj）＋A 7.2瑞方公式 C=nV0+ 7.3奔特公式 C= 式中： E——热容量 J/K Qb——弹筒发热量 MJ/kg Qgr,ad——空干基高位热值 MJ/kg Qnet,ar——收到基低拉热值 MJ/kg Qgr,d——干基高位热值 MJ/kg Q——苯甲酸热值 J/g G——试样重量 g q1——点火丝热值 J q2——添加物热值 J qn——硝酸生成热 J ——主期温升 K或℃ ——点火后140时的温升 K或℃ C——温升冷却校正值 K或℃ ——硝酸校正系数 当Qb≤16.7MJ/kg时，＝0.001 当16.7MJ/K＜Qb≤25.1MJ/kg时，＝0.0012 当Qb＞25.1MJ/kg时，=0.0016 St——全硫 % Mar——收到基水分 % Mad——空干基水分 % Had——空干基氢 % V0——初期内筒降温速度 K/min(瑞方、奔特为K/0.5min) Vn——未期内筒降温速度 K/min tj——外筒温度 ℃ t0——点火时的内桶温度 ℃ tn——终点时的内桶温度 ℃ ——初期的平均温度 ℃ ——末期的平均温度 ℃ m——主期内每30S，温升0.3℃以上的次数，低热值时为温升0.1℃以上的次数。 r——主期内每30S，温升0.3℃以下的次数，低热值时为温升0.1℃以下的次数。 n——主期从点火到终点的时间 min（瑞方、奔特为0.5min） 8、弹筒硫计算公式: Sb,ad=（c×V/m－Qb,ad/60）×1.6 式中： Sb,ad——弹筒硫 % c——氢氧化钠溶液的浓度 0.1mol/L V——滴定用去的氢氧化钠溶液体积 mL m——试样重量 g 60——相当1mmol硝酸的生成热 J 1.6——将每摩尔硫酸1/2（H2SO4）转换为硫的质量分数的转换因子。 9、各种点火丝的热值表 铁 丝：6700J/g 镍络丝：6000J/g 铜 丝：2500J/g 棉 线：17500J/g 二、水泥等行业计算高位发热量及低位发热量方案 1、根据国标GB/T213-2003，煤的高位发热量其测定方法有全硫法和弹筒硫滴定法，计算公式如下： 一般来说，大多数水泥厂不可能为了测定全硫而购买一台定硫仪。因此水泥厂多是用弹筒硫滴