危险源辨识要点解析.pptVIP

宝钢技术耐材事业部 朱海斌 a.明确重大危险源辨识的依据是物质的危险特性及数量。 b.明确重大危险源分类：生产场所、贮存区。 c.确定存在的危险物质种类，可依据标准中给定的物质进行查询。 d.比较临界量，按生产场所和贮存区危险物质临界量的不同进行确定，等于或超过标准中规定临界量的，即被定为重大危险源。 控制危险、危害因素的对策措施 根据预防伤亡事故的原则，控制危险、危害因素的基本对策如下： （一）实行机械化、自动化 机械化能减轻劳动强度；自动化能减少人身伤害的危险。 （二）设置安全装置 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 （三）增强机械强度 机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数。 （五）按规定维护保养和检修机器设备 机器设备是生产的主要工具，它在运转过程中总不免有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。因此，要使机器设备经常保持良好状态，预防设备事故和人身伤亡事故的发生，必须进行经常的维护保养和计划检修。 （四）保证电气安全可靠 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，保证电气安全的基本条件包括： （1）安全认证 （2）备用电源 （3）防触电 （4）电气防火防爆 （5）防静电措施 （六）保持工作场所合理布局 工作场所就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的区域。 在配置主要机器设备时，要按照人机工程学要求使机器适应人或使人适应机器。人机匹配合理，才能安全、高效。 工作场所的整洁也很重要。工作场所散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。因此，必须保持工作场所的清洁 （七）配备个人防护用品 采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全健康时，必须根据危险、危害因素和作业类别配备具有相应防护功能的个人防护用品，作为补充对策。 对毒性较大的工作环境中使用过的个人防护用品，应制定严格的管理制度，并采取统一的洗涤、消毒、保管和销毁的措施并配设必要的设施。 选用特种劳动防护用品（头、呼吸器官、眼、面、听觉器官、手、足防护用具和防护服装、防坠落用品）时，必须选用取得国家指定机构颁发的特种劳动防护用品生产许可证的企业生产的产品，产品应具有安全检验合格证。 现场危险源辨识、控制与措施落实 P D C A 作业过程分析 控制绩效评价 有效性检查 保持现有管理措施 可接受风险 No Yes 风险控制 评价准则 辨识危险源 风险评价分级 制定风险控制措施 风险管理 综合管理体系整合 组织全体员工运用作业条件危险性评价法，以岗位为单元辨识危险源，危险源按照危险性程度的大小从高到低依次为Ⅰ－Ⅴ级，对所辨识不来的危险源落实相应的控制措施。 Ⅰ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅴ 不可接受的风险 ☆ Ⅰ级危险源 ☆ Ⅱ级危险源 ☆ Ⅲ级危险源 ☆ Ⅳ级危险源 ☆ Ⅴ级危险源 综合管理体系整合 辨识危险源 指挥错误 操作失误 监护失误 负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷 人的心理、生理问题 人的行为问题 1）、作业人员 * 评价准则为LEC格雷厄姆法Ｄ＝ＬＥＣ Ｌ－－发生事故的可能性大小 取值 0.1（不可能）、1、3、6、10（极可能） Ｅ－－人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 取值0.5（几年一次的工作环境）－10（连续工作环境） Ｃ－－一旦发生事故会造成的损失后果1（轻微伤）－100（重大灾难性事故） Ｄ－－危险性 根据D值分五级，宝钢分公司设定，260以上为一级，125以上为二级，1分以下可以忽略 2015年1月13日 15年安全教育 如何进行危险源辨识和控制 危险有害因素辨识与控制 一．危险有害因素的分类 二．危险有害因素辨识的方法 三．重大危险源辨识 四. 危险有害因素的相应控制措施 一．危险有害因素的分类 1.基本概念 2.分类方法一 3.事故分类（方法二） 1.基本概念 危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素：能影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损害的因素。 通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。 2. 分类方法一 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861—1992，按导致事故和危害的直接原因，将生产过程中的危险、有害因素分为如下6类，37小类 1）物理性危险有害因素（15小类） （1）设备、设施缺陷 （8）明火 （2）防护缺陷 （9）能造成灼伤的高温物质 （