国华港电锅炉防磨防爆总结汇报课件解读.ppt

* 3、逢停必检、及时消缺 a、每次停机检查吹灰器枪头吹损情况，对破损的枪头及时进行更换；同时复查吹灰器起吹点距离及垂直度，发现问题立即整改。 * 3、逢停必检、及时消缺 b、每次停机检查吹灰器吹灰范围受热面吹损情况，发现有减薄进行对吹灰器枪头进行调整，受热面管子减薄超标立即更换； * 3、逢停必检、及时消缺 C、对于尾部竖井低再减薄问题，及时采取临时措施，调整吹灰频次。 1、结合#2炉春节临停防磨检查问题和#1炉高再泄露，进一步完善港电公司锅炉防磨防爆三年滚动计划；进一步完善防磨防爆检查制度和标准。 2、继续跟踪T91管材使用情况，加强金属监督，制定T91管材更换方案。 3、加强对炉外小管道检查，在大修中全部小管道列入金属监督检查项目中，在小修中重点小管道列入金属监督检查项目；实施炉外疏水、取样、排空管道一次门前移，尽量靠近主管道，降低炉外管泄漏无法隔离检修风险。 五、下步工作策划 4、后水冷壁垂帘管散管管排错位较多，定制新型管卡固定校正（五一临检更换#1炉）；检查高温再热器管卡是否存在碰磨，定制新型管卡并更换； 5、结合防磨防爆检查情况，适时防磨喷涂，#2炉首次检查性修理期间实施； 6、保温超温治理，此项工作为长期检查工作，随时发现随时处理。 五、下步工作策划 六、希望公司协助解决问题 1、高温再热器偏差大（10-20℃），左侧再热汽温无法达到额定气温603℃； 2、#1锅炉左侧高温再热器（第5至13排）冷段出口壁温高，但对应高温再热器热段出口的再热汽温低。 3、后水冷壁悬吊管（第2排）出口壁温偏高，容易达到超温报警472℃ 针对上述问题，上海锅炉厂性能调整专家及江苏电科院、西安热工院三家单位分别进行了燃烧调整试验，均未解决此问题。希望公司专业组帮助分析，提出解决的措施、方法，提升锅炉运行的安全性、经济性 。 * 国华港电锅炉专业 * * 江苏国华陈家港发电有限公司 锅炉防磨防爆总结汇报 港电防磨防爆小组 提 纲 一、设备概况 二、 #1锅炉高再泄漏分析 三、历次检修发现问题及处理措施 四、吹灰经验共享 五、 下步工作策划 六、希望公司协助解决问题 港电公司2×660MW燃煤锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π 型露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构。 #1、2机组分别于2011.08.30 和 2011.12.31通过168h试运行，并分2012.02.02和2012.02.09正式并网发电，截至目前分别累计运行23716h、25207h。 一、设备概况 二、#1锅炉高再泄漏分析 1、事件经过： 2015年01月21日9:53，1号炉炉膛泄露监视报警40号测点能量实时值报警。炉膛泄露监视报警40号测点位于高温再热器进口集箱中心线向后约0.4m、锅炉炉膛中心线向扩建端约2m。 锅炉人员现场检查，通过听声确认存在平稳过流声音，声音不尖锐，使用铝板堵住管口，5分钟后铝板内面存在细小水珠，初步判断存在轻微泄漏点。 经专业组讨论，#1锅炉监视运行。锅炉专业进行专项巡检，并进行专项记录。同时启动锅炉受热面管泄漏处置预案，采取定负荷避免压力温度波动造成爆管。 2015年01月30日，经申请于22：00停机，进行内部检查处理。2015年02月4日15:30经检修后机组并网。 * 2、处理情况： 2015年01月30日22：00停机，2月2日晚19点进入内部检查。发现高温再热器进口集箱33排#10管座与弯管对接焊缝呈环形裂纹。 处理过程： a、切开焊口后打磨坡口，重新焊接，检验合格。 b、对第11至40排的#10管座与弯管对接焊缝进行RT检查，检查全部合格，并对第33排#1至#10管座与弯管对接焊缝进行RT检查，检查全部合格。 * 1号 10号 3、历史检修记录 2014年05月,#1锅炉首次检查性修理水压试验检查发现高再入口集箱左起第3屏第3根、第19屏第3根、第25屏第5根、第39屏第5根位于集箱管座与弯管处焊口漏水，检查为焊口热影响区存在裂纹；水压试验压力为额定压力5.93MPa。 放水后割除高再入口集箱左起第3屏第3根、第25屏第5根焊口，打磨消缺后对口焊接（管道规格为Φ57.2×4.5，材质12Cr1MoV，采用R31焊丝进行焊接）焊口检查合格；高再入口集箱左起第19屏第3根、第39屏第5根割管将裂纹焊口及热影响区管道送检，更换新管长约200mm（管道规格为Φ57.2×4.5，材质12Cr1MoV，采用R31焊丝进行焊接）焊口MT检查合格。 针对以上问题，5月份委托国电电科院对#1锅炉高再进口集箱管座与弯管对接焊缝（共计820道）全部进行小管径