技品部工作总结暨工作计划报告课件解读.ppt

部门内部的不足点及后续的整改方案 2014年度重点工作计划 我们要敢于接受领导的批评和同事指出的缺点，因为他会帮你早一点找出你身上的不足，那你就会先别人一步改正 行百里者半九十……..我们才走了一半的路 谢谢！ 1 2 3 4 5 品管部2013年度工作总结 暨2014年度 工作计划报告 部 门：品管部 汇报人：宋夫前 2014-01-10 1 2013年的工作成绩 2 13年改善的完成情况 3 4 14年度重点问题改善措施 5 2013年度工作不足点 2013年工作总结 2013年工作计划达成、汇总 2013年工作计划达成、汇总 1 完成 梅总 各车间主管 每日 每周质量汇总分析 杜绝出现重复发生的人为低级失误的报废 各工序改善项目的落实情况跟踪 8 完成 梅总 薛小军 宋夫前 每批 回复处理意见的同时，跟踪处理结果及处理的及时性 每批次不良在一周内回复处理结果 原材料异常处理跟进到位、数据提供 7 完成 梅总 宋夫前 1月30日 1.以实际质量现状为基础 2.评估改善实施带来的效果（多方讨论） 3.与去年同期做对比　 对比、分析、检讨，落实整改方向 制定质量改进计划并推进 6 完成 王总 宋夫前 每月 　1.现场核准 2.根据季节不同，重点突出注意事项 着重突出工艺、温度对于质量控制的注意事项 各车间作业指导书完善 5 未完成 王总 宋夫前 每月 1.技能培训 2.现场指导 3.部门沟通 杜绝因个人失误造成批量漏检和误判 部门人员储备、技能的培养 4 未完成，直至12月份 王总 宋夫前 2月28 1.物料分类 2.按车间划分 Bom、仓库物料编码、型号一致 物料编码统一 3 完成 王总 宋夫前 左培国 2月25 量化、直观的体现出各车间耗用的标准 原材料、辅料消耗指标的制定并落实考核（包括透明胶、双面胶各车间消耗标准的落实） 消耗标准的制定 2 完成 梅总 宋夫前 每周末 每单跟进，现场核实 产品的油墨、胶水、封底纸、缝纫线等每条袋子上用量明确后在实际操作过程中的消耗对比 BOM的标准随周计划计划下发到计划员 1 完成情况 验收人 责任人 验收时间 工作完成采用的方法和资源 完成标准 工作事项及目标 序 成品发货质量抽查结果 3 过程质量汇总 2 进料的质量 1 外部质量汇总 4 2013年工作计划达成、汇总 1 大众原材料质量稳定，未给生产过程造成严重影响（除牛皮纸裂、禾元料） 辅料的质量有待提高，包括封底纸、缝纫线等，虽是辅料，但影响质量的隐患是同等的 外协件的质量标准和要求有待明确，否则，备件等无法标准化 进料的质量汇总及部门内存在的问题 1 来料 1、品管部对供应商辅导力度不够 2、供应商提供的物料（包括委外产品）因同一不良原因有连续超过三次以上或更多的不良批次。 3、供应商对我司产品的品质要求不够了解。 4、品质与供应商沟通不够，没有定期召开供应商沟通协调会，以至未能达到产品品质进一步的提高，降低成本，使供需双方互惠共赢。 5、进料检验未完全同所有相关供应商签定品质协议、环保保证书 过程质量汇总 2 3.176 2.801 3.111 3.201 3.773 4.535 3.624 3.318 3.624 4.548 2.608 2.83 2.84 2013年废品率 0.088 0.078 0.074 0.084 0.115 0.146 0.092 0.098 0.084 0.085 0.146 0.12 0.14 封底 0.786 0.772 0.74 0.773 0.985 1.25 1.17 1.19 1.49 1.98 0.5 0.69 0.6 中缝 1.02 0.547 0.647 0.676 0.927 1.21 0.437 0.446 0.45 0.88 0.35 0.42 0.4 复合 0.482 0.484 0.51 0.533 0.63 0.699 0.51 0.434 0.52 0.453 0.432 0.45 0.5 圆织 0.8 0.92 1.14 1.135 1.116 1.23 1.415 1.15 1.08 1.15 1.18 1.15 1.2 拉丝 12月废品率 11月废品率 10月废品率 9月废品率 8月废品率 7月废品率 6月废品率 5月废品率 4月废品率 3月废品率 2月废品率 1月废品率 目标 部门 2013年各月废品率对比% 过程质量汇总---拉丝(kg) 2 拉丝年度废品率都在指标以下，如何稳定质量、性能是关键，保证圆织的质量是拉丝的首要目标 1.20% 1.20% 1.20% 1.20% 1.20% 1.20% 1.20% 1.20% 1.20% 1.20% 1.20% 1