木器漆常见弊病的处理与预防课件解读.ppt

讲义注释:解释气泡形成的原理;PU里面含羟基,羟基与水生成二氧化碳. * 讲义注释:需讲解气泡产生后的处理方法. * 讲义注释:第一道漆喷涂与刷涂产生针孔数量差别的解释 * 讲义注释:需讲解针孔产生后如何处理. * 讲义注释:解释流挂的原理,可用图解. * 讲义注释:需讲解流挂产生后的处理方法. * 讲义注释:讲解正确的工艺和不正确的工艺. * 讲义注释:施工时任何情况都有可能被污染;比如附近在打蜡. * 讲义注释:讲叙枪法的重要性. * 讲义注释:需讲解处理桔皮的方法. * 讲义注释:讲解黄变是相对的;解释为什么是变黄而不是变其他颜色. * 讲义注释:色浆起颗粒较常见. * 讲义注释:NC漆硬度不够也会出现同样问题. * 讲义注释:可讲解在什么情况用刷涂;如何正确使用毛刷. * 讲义注释:需讲解刷痕的处理方法. * 讲义注释:讲解什么是遮盖力. * 讲义注释:需讲解产生后的解决办法. * 讲义注释:涂料使用前需搅拌的原因. * 讲义注释:点睛工艺容易造成渗色. * 讲义注释:施工原因是重点;怎样处理下陷. * 产生桔皮的主要原因： 环境原因：温度过高或过低；施工环境中风的流速过大。 施工原因：喷涂距离太远，气压太小，涂料雾化不好；喷涂量过少，不流平;；涂料调配后放置时间过长。 底材原因：被涂物处理不平整，流平性不好。 产品原因：稀释剂挥发过快，漆膜干燥较快；施工粘度过高，流平不好。 桔皮的防治方法： 环境原因：改善施工环境。 施工原因：根据工艺要求采用正确的施工方法。 底材原因：将被涂物处理平整。 产品原因：选用合适或慢干的稀料，调配适当的粘度施工。 黄变: 涂膜在成膜后，特别是白色的涂料或做在浅色板材的清漆，经过一段时间后漆膜老化变黄的现象。 产生黄变的主要原因： 环境原因：漆膜受到阳光直射；环境中湿度大。 施工原因：和其它不耐黄变的油漆混在一起使用或用同一调漆桶。 底材原因：板材经过染色或漂白处理；板材沾有酸，碱性物质。 产品原因：没选有耐黄变性好的油漆；白漆上面罩普通的清面漆。 黄变的防治方法： 环境原因：不要让阳光直接照射到被涂物；经常对漆加强保护。 施工原因：正确的工艺施工和调配油漆。 底材原因：做好底材处理及施工前的检查。 产品原因：根据板材和业主的黄变性要求选择油漆；严禁在白漆上罩普通清漆。 起颗粒: 涂料在施工后，表面出现许多不规则状凸起的颗粒状物质。 漆膜起颗粒的主要原因： 环境原因：作业环境灰尘太多；排风系统不好；温度太低，涂层干燥太慢。 施工原因：涂料调配后未经充分过滤与搅拌；放置时间过长，增稠结皮；刷子等未清洗干净。 底材原因：打磨后未清理好板材的灰尘。 产品原因：涂料在储存过程中分层或粉体重聚。 起颗粒的防治方法： 环境原因：搞好施工环境的清洁卫生；建立良好的排风系统；在适宜的环境下施工。 施工原因：保持施工工具的干净，面漆要用200目以上过滤网进行过滤，调配前和施用过程中要经常搅拌。 底材原因：保持被涂物的干净。 产品原因：检查生产日期是否过期；充分过滤后继续使用。 回粘: 漆膜干燥后，涂面部分或全部发生粘着的痕迹。 回粘的主要原因： 环境原因：在潮湿、低温等恶劣气候条件下施工。 施工原因：涂层太厚会使氧化作用达不到漆层内部，而造成底层涂料长期不干；未加固化剂；前遍漆未干透又涂刷第二遍漆层。 底材原因： PU或NC漆在密度板上的第一道漆。 产品原因：涂料贮存过久，超过使用期限或密封不良，溶剂已挥发而胶化，这种涂料虽加入稀释剂后能够进行涂饰，但漆膜不干燥或易回粘。 回粘的防治方法： 环境原因：不在恶劣条件下施工；施工场所要保持空气流通；漆膜有轻微慢干或发粘时，可加强通风，适当升高环境温度。 施工原因：每遍涂膜不宜太厚，要等前遍漆膜干透后，再涂第二遍漆层；合理调配油漆。 底材原因：基层处理必须符合要求，应用封闭底漆对基层表面进行封闭后，再刷涂底漆或面漆。 产品原因：避免使用过期的涂料，对于超过使用期限的涂料，应首先进行小块试样，证明符合要求时才投入使用；用不完的油漆应密封可靠。 刷痕: 刷涂施工，漆膜干后表面毛刷划过的条状痕迹。 产生刷痕的主要原因： 环境原因：选用的油刷太硬或刷毛不齐；夏天温度过高，空气流动过快。 施工原因：刷涂中没有顺木纹刷涂；每道涂层太薄 。 底材