圆库基础大体积混凝土浇筑方案课件解读.doc

目 录 第一章 编制依据 2 第二章 工程概况 3 第三章 技术准备 3 3.1 对原材料的要求 3 3.2 对混凝土配合比的要求 4 3.3主要技术措施 4 3.4混凝土测温 5 3.5 混凝土养护..............................................................6 第四章 施工部署 7 4.1 商品混凝土 7 4.2 混凝土浇筑施工安排 8 4.3 底板混凝土浇筑施工条件 10 4.4 混凝土试验 11 4.5 底板混凝土浇筑施工工艺流程 11 第五章 混凝土浇筑 12 5.1 浇筑方法 12 5.2 混凝土的振捣 13 5.3 混凝土表面处理 13 第六章 安全与环保措施 14 7.1 安全措施 14 7.2成品保护措施 15  一万吨水泥库地板混凝土浇筑施工方案 第一章 编制依据 1.1 设计图纸：上海东方建筑设计研究院 1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2、高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范 （JGJ 6-99） 3、地下工程防水技术规范（GB 50108-2001） 4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 5、混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002） 6、混凝土强度检验评定标准（GB107-87） 7、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95） 8、混凝土质量控制标准（GB 50164-92） 9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 10、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 12、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）第二章 工程概况 本工程位于泰州市高港区永安洲镇港务局内，本工程为泰州永安港务有限公司泰州亚东建材中转站#3 #4 #5壹万吨水泥库土建工程，结构形式为同承式圆筒仓，外库墙采用后张拉无粘结预应力钢筋混凝土结构，库顶采用钢-混凝土组合结构，结构使用年限为50年。耐火等级为二级。 基础承台直径20.4m，厚2.0m，基础底标高-1.8 m，基础垫层厚100mm。本工程#3 #4 #5水泥库中心轴线距离为22.0m，库中心净空直径为17.0m，库壁厚400mm，南侧提运机转站基础底标高为-3.2m、北侧提运机转站基础底标高为-3.5m，提运机基础底板厚1.0m，基础地板混凝土采用C30，提运机基础地板采用C30S8抗渗混凝土。 本次混凝土浇筑量预算为2000M⒊左右，一台汽车泵出料量按50立方一小时计算，本工程采用两台汽车泵，正常情况下预计20小时浇筑完成。 本工程底板混凝土为2000mm厚大体积混凝土，为确保工程施工质量，特制定本施工方案，以资在施工中遵照执行。 第三章 技术准备 基础底板的施工，除必须满足国家和地方有关规范、规定、标准的要求外，采取必要的预控措施防止大体积混凝土由于温度变化和收缩产生裂缝是施工技术准备的关键。根据大体积混凝土裂缝产生的机理，在抗裂验算的基础上从原材料、降低混凝土的温差（入模温度、水化热温升）、减小地基的约束、控制降温速率以充分利用混凝土的应力松弛特性、延长养护期、表面二次抹压、加强施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。 3.1 对原材料的要求 本工程采用扬州亚东生产的洋房牌水泥，由东南交通搅拌站提供的商品混凝土，各种原材料除了必须满足相关国家规范和江苏省地标外，还应符合以下规定。 （1) 水泥 1、普通硅酸盐水泥，强度不低于42.5Mpa 2、采用低水化热水泥，水泥的7天水化热指标不高于275kJ/k。 3、水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于2.25kg。 （2）粉煤灰：粉煤灰的级别不低于II级，不得使用高钙粉煤灰。 （3）粗骨料：宜采用5~31.5mm级配均匀的机碎石，含泥量不得大于1%。 （4）细骨料：为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.5~3.0。砂的含泥量不得大于3%。 （5）外加剂 1、外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。掺量不大于水泥质量的5%。 2、不得具有早强性能。 3、使用高效减水剂。 具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土搅拌站在浇筑前应将报告送达施工现场项目部。 3.2 对混凝土配合比的要求 除必须满足规范要求外，还应符合以下规定: （1）混凝土采用东南交通搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配，混凝土的强度等级要求为C30,提升机商品砼抗渗等级为S8。 （2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验