压空系统培训教材课件解读.ppt

故障排查 定义： 利用吸附性能的干燥剂活性氧化铝和分子筛吸附空气中的水蒸气。吸附剂吸附湿空气中的一定量的水蒸气后将达到饱和状态，然后再进行无热再生。正常情况下，每两到三年必须更换一次吸附剂。 干燥机 干燥机 种类 无热再生式干燥机 微热再生式干燥机 鼓风再生式干燥机 压缩热式干燥机 干燥机 无热再生式干燥机 干燥机 工作原理（吸附过程） 左塔干燥过程湿空气从下而上通过吸附剂，吸附剂吸收了空气中的水份，干燥的空气从出口排出 热量 在一个好的干燥机里，热量聚集在干燥塔的顶部 无热再生式干燥机 干燥机 工作原理（再生过程） 当水份被吸附在吸附剂表面时，产生大量的热。这些热量将被用于下一个再生循环，用来再生吸附剂 Air In 干燥机(无热再生吸附式) 干燥机 工作压力 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 调节压力 0.43 0.38 0.35 0.32 0.28 启动 干燥机投入运行，应严格按照先后步骤进行操作。 第一步:启动 合上系统电源 第二步：送气 缓慢打开干燥机前后切断阀，将压缩空气缓慢送入干燥机，空气压力逐渐升至工作压力。 第三步：设备投运 按下操作面板 按钮，程序自动运行，相应阀门程序表步序工作，设备即投入运行。 第四步：调整 当干燥机其中一个吸附器步序运行至再生时间内，通过再生气调节阀，将再生气调节压力调整至0.35MPa，若系统工作压力发生变化，按表4调整。（100型以下机型无需调整） 再生气调节压力设定表 单位MPa 干燥机 停机 第一步当干燥机需要停车，应注意停车阶段的操作中，防止系统超压。 第二步干燥机停车应尽量选择在充压阶段。 第三步按下操作面板 停止按钮，程序自动停止。 第四步关闭干燥机前后切断阀，打开吸附器底部排污阀，确认容器中带压气体已降至零。 第五步保持干燥机与前后管路处于隔断状态，防止湿空气进入吸附器 干燥机 运行中注意事项 1、每次干燥机投运前必须打开吸附器底部排污阀，放掉可能残留在设备底部空气进口管路的液态水，同时打开干燥机前级所有排污阀，排放残存液态水。 2、启动阶段操作时应注意干燥机前后切断阀门操作，防止压缩空气气流冲击，以免带水进入干燥机，影响干燥机使用。 3、运行时应注意阀门动作是否到位，观察干燥机左右吸附器压力在各个步序变化是否正常。 4、及时根据系统工作压力变化调整再生气调节阀，调整再生气流量在规定要求。 5、经常巡回检查阀门气密性。 6、经常性巡回干燥机，发现干燥机故障应立即停机处理，防止干燥机带病工作，扩大故障面 7、检查控制气源压力是否在规定0.5MPa以上。 干燥机 日常维护 1.每日检查 ① 记录并检查左右吸附器工作压力，再生气调节压力，确认这些参数在设计范围内。 ② 检查吸附器内压力是否存在超过吸附器最大工作压力。 ③ 检查过程中吸附器压力是否与程序所在状态同步。 ④ 检查前置过滤器是否存在液态水排水不畅。 ⑤ 检查再生吸附器压力是否在0.02MPa以下。 2.每月检查 ① 检查干燥机操作条件进口流量，进口压力，进口温度是否在设计范围内。 ② 检查前置过滤器、后置过滤器压降情况。 干燥机 日常维护 3.每季检查 ① 检查前后置过滤器压差是否超过允许压差值。 ② 检查控制气过滤器内部是否清洁。 4.每年检查 ① 检查干燥剂是否失效，根据情况补充或更换。 ② 检查两位五通电磁阀是否灵敏，必要的话须更换。 ③ 检查系统中气动蝶阀、气动角座阀、单向阀是否已存在缺陷，若必要须更换。 ④ 检查控制箱电气线路、电器元器件是否存在老化。 公司 徽标 CDA系统培训资料 戴正海 2012年06月 CDA系统 定义： 使用空气压缩机将空气压缩，使用无热再生式干燥机、过滤器，干燥机将压缩空气进行净化，使之达到无油、无水、无尘、无菌，通过不透钢管道，输送至各用气地点。 主要应用: 驱动：气动阀、机械手臂、风刀、气动隔膜泵 主要组成： 空压机、储气罐、前置过滤器、中置过滤器、干燥机、中置过滤器等。 系统流程图 空压机 TANK OA TANK 干燥机 中置过滤器 前置过滤器 后置过滤器 用户 CDA主要用户 用户 工艺机台 废水气动隔膜泵 化学气动隔膜泵 纯水气动阀 硅烷燃烧塔 储气罐 使压缩空气供气平稳，减少压力波动。 作为压缩空气瞬间消耗需要的存储补充之用。 可以存储一定的压缩空气，停电时可以使系统维持一定时间。 利用储气罐的大面积散热使压缩空气中的一部分水蒸汽凝结。 过滤器 防止干燥机内的吸附剂在压缩空气的不