个人安全工作编文要点讲解.docVIP

如何搞好安全管理工作 一、?做好员工的安全培训教育、强化安全意识、提高安全技能 稳定员工队伍，要有稳定的培养对象。?专业人员、事故亲历者，针对一些安全上突出问题进行讲解、深入剖析一些发生在我们身边的事故案例，触动其灵魂。在以往的事故地点悬挂警示提示标识。人的安全意识，一是来源于工作经验的积累。二是来源于事故教训的沉痛。只有员工队伍稳定，安全工作才能上台阶，才能不留下潜在的隐患，少考核，建立正反向激励机制，落到实处。 二、?加强班组建设，提高安全管理能力。 ??首先各级领导重视，层层落实，分解责任，班组长是直接接触现场和员工的最基层管理者，其能力直接影响整个班组、车间，甚至分厂的管理水平。班组长开班前会时，在交待工作任务的同时，应交待安全防护措施，任务交清，安全措施交清。缺少真正懂得技术的人，就不知道怎样做安全，如何才能保证安全，安全措施怎样落实，怎样预防设备突然来电，不伤害他人，不被他人伤害。? 三、危险源监控、隐患排查、整改。 1、危险源就是容易造成人身伤害、财产损失、作业环境破坏的根源或状态，不能把所有的设备都当做危险源来监控，要分清主次，真正将温度、压力、流量、电流、电压、工艺参数监控起来。? 2、隐患排查，专项检查、整改。???就安全部门来讲，应多用一些有一定相关专业的人员进行隐患检查，用专业的眼光，用专业的头脑去检查专业的隐患。用有专长的人员对每个岗位电气进行地毯式检查，进行彻底检查、监督、指导整改。提出整改措施、意见、建议、保证按质按量完成，不扣分、不考核，就是查问题，整改问题，对于整改不彻底、蒙混、不整改、拒绝整改者再进行考核、重罚。长此以往，现场问题应大减，而不应用蜻蜓点水式的搞平均，或针对某些人，某岗位查一两项问题。要干就干好，要干就彻底。建立全员查隐患制度，查出的确实是问题，大问题用安全奖奖励，不分内部、外委员工。查出问题就该奖。调动全员积极性，而不应是每月安全奖让个别人员通吃的弊端。隐患整改成立整改小组专门整改问题，责任落实，定时间，定质定量去整改。? 四、?检修现场，生产现场? 据统计大量的事故都发生在检修现场，生产现场。而目前的安全工作真正重视这一块的较少。早会、下午五点会、公司会、部门会等等，天天开会应酬，在电脑前搞安全事务，在电脑前搞环保事务，没什么实际意义。而车间应付部门要求，要这要那，培训这个那个，同样无法专注于现场安全。即使台账做的再好，现场发生事故那也没用。车间管理为了完成指标到处查问题，争名次，忽视检修现场、生产现场。现场人员工作怕考核、罚款、扣分，看到检查就害怕，这不应该是安全管理的实际状态。安全人员到现场那是为了作业人员安全，起警示、提示作用，却成了职工的心理负担。这种状态必须扭转，少开会多到现场，多指导、少考核，建立反向奖励机制，调动全员安全管理积极性。生产现场、检修现场那才是安全人员控制的阵地，真正的去帮助他们落实安全措施，做到安全防范。? 五、突发事故处置、应急演练? 事故完全杜绝是不现实的，但只要思想重视，预防措施得当事故是可以大大减少的。“安全第一、预防为主、综合治理”将安全放在各项工作的首位，但是预防是主要措施。任何事故都是可以按照事故发生的规律和特点进行预防，对危险源进行辨识、评估、监控，做到防患于未然。当事故灾害不可能完全避免时，建立突发事故应急救援体系，组织及时有效的应急救援，做到迅速、准确和有效才能将事故风险损失降到最低点。而说出容易做到难，要做到迅速、准确和有效的应急行为，那就靠平时组织工作的准备，队伍的建立，演练的实施。有些企业应急预案，人员上更新滞后，信息陈旧，照搬照抄，连基本信息都未完善，更别提演练了。我以前在齐鲁石化消防支队干过一段时期，训练演练基本上每天一次，基本上每个月的演练天天不重样，哪怕发生事故，不用引领就能找到事故地点，到地点就能直接开展救援防护工作。习惯成自然，不怕事故的发生，就怕事故的升华。多配备几套模拟案例，多组建几支救援队伍，多进行几次应急演练，把演练脱离上级部门要求的范畴，融为自身完善的意愿，这才是完善救援防护工作的根本。? 六、?安全管理工作既要过程更要结果? 安全人员应统一由安全部门垂直管理，这样可以避免发生只重视生产不注重安全的现象。根据安全人员的专业水平有针对性的进行承包岗位，设施，进行具体检查指导，避免层层计划及总结。更多的人员出来控制现场，在查违章隐患时就不会存在检查不到位、存在私心的现象发生。是问题就查，是问题就改，改了就好。安全工作要具有一定弹性，给一些机会，去整改、落实，去了解怎么做才安全，进一步了解生产活动怎么干。 安全管理工作主要从人、机、料、法、环五个方面进行涉入： 人? 1.杜绝员工违纪行为，做到现场无习惯性违章行为?。 2.操作人员经过安全培训合格，持证上岗，改善独立操作设备情况。 2.佩戴齐全劳动保护用