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仪表工程施工质量培训讲义 2008.01.18 目 录 第一部分 仪表工程的十五个分项工程 第二部分 仪表工程质量的检查依据及验评标准 第三部分 仪表工程施工的一般施工程序 第四部分 仪表工程质量检验内容 第五部分 常见的仪表施工质量问题 第六部分 施工中的记录 第一部分 仪表工程的15个分项工程 一、仪表安装工程的范围 1 仪表盘（箱、操作台）的安装工程； 2 温度仪表安装工程； 3 压力仪表安装工程； 4 节流装置安装工程； 5 流量及差压仪表安装工程； 6 物位仪表安装工程； 7 分析仪表安装工程； 8 调节阀、执行机构和电磁阀安装工程； 9 仪表供电设备及供气、供液系统安装工程； 10 仪表用电气线路敷设工程； 11 防爆和接地工程； 12 仪表用管路敷设工程； 13 脱脂与保护工程； 14 信号、联锁及保护装置安装； 15 仪表调校工程。 第二部分 仪表工程质量的检查依据及验评标准 一、仪表工程质量的检查依据 1 GB50093—2002《工业自动化仪表施工及验收规范》 2 GB50166—92《火灾自动报警系统施工及验收规范》（新标准：GB50166-2007，自2008年3月1日起实施） 3 GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4 《电气装置安装工程施工及验收规范》 5 SH/T3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规范》 二、仪表工程质量的验评标准 1 GBJ131—90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（新标准：GB50131-2007自2008年5月1日起实施） 2 SY4031—93《石油建设工程质量评定标准，自动化仪表安装工程》 第三部分 仪表工程的施工程序 一、开工前准备阶段： 主要包括图纸会审、技术交底、质量交底、施工组织设计的编写及施工材料的准备。 二、全面施工阶段： 仪表安装工程的全面展开，质量检查人员现场检查、整改低标准，施工员组织按进度计划施工，协调工程设计变更等。 三、系统联校阶段： 系统调试的开始，做系统测试记录。 四、中交阶段： 1 分项工程、分部工程、单位工程的质量评定，竣工资料的装订成册。 2 施工单位组织自查、整改，符合质量要求后，提出竣工验收申请。 附：施工程序图 电缆槽盒敷设施工程序图 . 仪表电缆保护管施工程序图 . 仪表保护（温）箱、接线箱施工程序图 . 电缆敷设施工程序图 . 现场仪表安装施工程序图 . 孔板、调节阀、流量仪表二次拆装施工程序图 . 第四部分 仪表工程质量检验内容 一 仪表盘（箱、操作台）安装工程 1基础型钢的规格、型号和材质必须符合设计要求 2仪表(盘、操作台)及附属设备的位号、规格、型号必须符合设计要求 3 型钢底座安装 3.1外型尺寸与盘(操作台)相符 3.2位置符合设计要求 3.3底座上表面水平,高出地面 3.4固定牢固 3.5油漆完好 3.6接地符合设计要求或规范规定 4 仪表盘、操作台安装 4.1固定牢固 4.2油漆完好 4.3接地符合设计要求或规范规定 4.4螺栓有防锈层 4.5减振符合设计要求 4.6密封符合设计要求 5仪表保温箱、保护箱安装 5.1集中安装时排列整齐 5.2固定牢固 5.3油漆完好 5.4减振、密封符合设计要求 5.5固定支架符合设计要求或规范规定 5.6接地符合设计要求或规范规定 6 允许偏差 二 温度仪表安装工程 1 温度取源部件及仪表垫片的材质必须符合设计要求 2 仪表设备的规格、型号必须符合设计要求 3 取源部件同工艺管道、工艺设备和仪表设备间的连接必须牢固、严密，无渗漏；耐压试验必须符合规范规定 4 温度取源部件安装 4.1垂直安装时管道与取源部件两轴线垂直相交 4.2在管道拐弯处安装时，管道与取源部件两轴线相重合 4.3倾斜安装逆介质流向 4.4安装位置应选择在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，热电偶应远离强磁场 5 测温元件安装 5.1外观完整，位号符合设计要求 5.2接线正确、整齐 5.3热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装插入深度大于1m或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施 5.4 插入管道和设备深度符合设计要求 5.5 安装在多粉尘管道上时，应采取防磨损保护措施 6 压力式温度计安装 6.1 外观完整，位号符合设计要求 6.2 温包安装全部浸入被测介质中 6.3 毛细管敷设有保护措施；当周围温度变化剧烈时，有隔热措施 6.4安装位置：操作和维修方便，不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高