盘刹培训教材讲解.ppt

安全钳 需经常检测松刹间隙（至少一周一次）以及油缸的密封性能。如果刹车盘与刹车块之间的间隙大于1mm，必须调整松刹间隙使其小于0.5mm；当施行紧急刹车操作后，也必须重新检查、调整松刹间隙。 ?六、检查与保养 如不及时调整安全钳的松刹间隙，可能发生紧急制动或驻车制动失灵事故。 刹车块 刹车块允许的最大磨损厚度为10mm，当磨损到厚度仅有12mm时，必须更换。 刹车盘 磨损 允许的最大磨损量为10mm。应定期测量刹车盘工作面厚度。 龟裂 因热疲劳极易产生龟裂，当微小应力裂纹扩展较大时，应引起足够重视，并采取修补措施。水冷盘若出现渗、漏水必须及时修补或更换。 油污 工作面上不允许沾染或溅上油污，以免降低摩擦系数，降低刹车力，以致造成溜钻事故。经常检查清除。 循环水 冬季位于寒冷地带，钻机不工作时，务必将刹车盘中的冷却水排尽或者给刹车盘通循环水，避免因收缩不一致而将盘冻裂。 提示：刹车盘与刹车块磨损量的累加极限为30mm。 ?六、检查与保养 快速接头、液压管线 每天检查所有快速接头，特别移动管线或意外碰到管线后，严格检查液压管线是否损坏，快速接头是否虚接。 ?六、检查与保养 结构件 主要是检查杠杆、销轴、油缸、钳架、接头以及所有紧固件，确认无损坏、变形、裂纹和其它可能的问题。 检查所有紧固件是否松动，必要时应及时紧固。 检查焊接件，特别是钳架、钳体的焊缝是否有裂纹、腐蚀等问题，如有必要则要维修或更换。半年至少检查一次。 检查活动部件是否有粘连现象，特别是杠杆销轴处。 序号 检查内容 要 求 保养周期 1 液位 最高液面以下，最低液面以上。加油时，须从用手摇泵加油 每班 2 液压油温度 油温不高于60℃ 3 系统压力 PSZ75, 8MPa; PSZ65, 6MPa 4 滤油器 堵塞指示器的指针应在绿色区域 5 泵组运转声音、温度 无异常噪音、高温 6 防碰天车系统 触动防碰阀并确保刹车设置正确 7 油缸密封性 应无滴漏 每天 8 刹车块间隙 安全钳：0.5mm 9 刹车块厚度 最小厚度12mm 10 各管线及接头 密封良好无渗漏、无损坏 11 快速接头 无渗漏、损坏、虚接 12 各销轴是否粘连 无载下推、拉、转各销轴并确认移动自由无粘连 每周 ?六、检查与保养 保养计划表 序号 检查内容 要 求 保养周期 13 蓄能器预充压 充氮压力应为4MPa/5MPa 每周 14 油样 检查并清除杂质 15 给所有部件加油 从加油孔给所有部件加润滑油 1个月 16 所有固定螺栓 检查并紧固所有固定螺栓、螺钉 3个月 17 拆检清洗杠杆和销轴 清洗刹车粉尘更换损坏零件 6个月 18 刹车盘磨损、龟裂 允许最大磨损厚度10mm，热疲劳裂纹不得影响强度和漏水，否则应更换 19 滤芯 更换 20 钳架焊缝 检查焊缝是否有裂纹，若有影响强度和性能的裂纹，应及时修复或更换 21 结构检查 检查刹车系统中所有结构部件 22 清洗净化液控系统 清洗净化油箱及所有液压回路 23 安全缸碟簧 更换全部碟簧 12个月 ?六、检查与保养 保养计划表 ?七、维修保养须知 滤油器滤芯 所有的滤芯只能更换新滤芯，严禁旧滤芯清洗后再用！ 柱塞泵 安装泵的连轴器时，严禁用锤子敲击。应当在轴与孔、键与键槽对正后，稍微用力推进即可。否则，将引起泵的损坏。 泵启动前，必须把泵的吸油口、溢流口的截止阀打开，给泵的壳体充满油，否则，将引起泵的严重损坏。 管路系统 连接管线、接头时，必须把“O”形圈、组合垫圈装上，否则，将引起渗、漏油。 松开螺纹之前要先把其外面清理干净，并将所有接口封好，以防污染物进入系统。 ?七、维修保养须知 液压系统 除维修、更换备用泵外，维修液压系统任何部分，必须要先停泵，并卸掉蓄能器的压力，否则，可能造成人身伤害！ 液压油的洁净是保持盘刹系统正常工作的首要条件。加油时，必须使用液压站配备的加油泵给系统加油，严禁从空气滤清器处加油。 安全钳油缸 碟簧的设计寿命为一年，使用一年后，必须成组更换。在检修时应注意每组碟簧的装配次序，不能混乱或与其它组碟簧相调换。 油缸若有漏油现象，说明密封圈已磨损应更换。 ?七、维修保养须知 1、螺栓 2、垫圈 3、防尘圈 4、密封圈 5、端盖 6、导向带 7、O形圈 8、测压排气接头 9、轴套 10、活塞 11、密封圈 12、导向带 13、弹性导套 14、碟簧 15、垫圈 16、油缸 17、锁紧螺母 18、螺栓 19、挡环　20、调整螺母　21、顶杆 工作钳油缸 油缸若有漏油现象，说明密封圈已磨损应更换。工作钳油缸结构图如下： ?七、维修保养须知 1、螺栓　2、垫圈　3、防尘圈　4、密封　5、测压排气接头　6、油